发生汽蚀的原因与解决办法造成汽蚀的主要原因有：１．进口管路阻力过大或者管路过细２．输送介质温度过高；３．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；４．安装高度过高，影响泵的吸液量；５．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．解决办法：1、清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；2、降低输送介质的温度；3、降低安装高度；4、重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐
多用途离心泵型号
发生汽蚀的原因与解决办法
造成汽蚀的主要原因有：
１．进口管路阻力过大或者管路过细
２．输送介质温度过高；
３．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；
４．安装高度过高，影响泵的吸液量；
５．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．
解决办法：
1、清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
2、降低输送介质的温度；
3、降低安装高度；
4、重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等．
机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上
据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
离心泵大部分采用滚动轴承
离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件（滚动体，内外圈滚道及保持架）之间并非都是纯滚动的。由于在外负荷作用下，零件产生弹性变形，除个别点外，接触面上均有相对滑动，元件很容易胶合，或因摩擦升温度，导致滚动体回火，使轴承失效，因此，轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中。轴承相关的知识，请参考上一期的内容。
联轴器
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）实质共同旋转传递扭矩的部件。
泥浆泵和液下离心泵的应用范围
离心泵的应用范围：
主要应用为：液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、施肥系统、计量系统、工业设备。 离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体的颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉进水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用比较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
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