折弯机安全操作规程：1、应戴手套操作，折弯操作时手不得接触折弯模具，禁止将手放入模具后面去托料。2、应在批量折弯前检查前、后定位挡板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、两人操作时，必须由主操作者负责操作。4、严禁折超压工件；严禁用折薄板的模具来折厚板；请注意材料的振动及反弹，对不锈钢、高碳冷扎板、锰钢 板等，应轻踩1踏板慢速折弯；严禁将两块或两块以上的板料同时折弯。
精密钣金加工
折弯机安全操作规程：1、应戴手套操作，折弯操作时手不得接触折弯模具，禁止将手放入模具后面去托料。2、应在批量折弯前检查前、后定位挡板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、两人操作时，必须由主操作者负责操作。4、严禁折超压工件；严禁用折薄板的模具来折厚板；请注意材料的振动及反弹，对不锈钢、高碳冷扎板、锰钢 板等，应轻踩1踏板慢速折弯；严禁将两块或两块以上的板料同时折弯。
数冲敲落孔的规范：1、如图一所示，C=2.9或3.0，即采用Φ2.9，Φ3.0，RE刀宽为3mm的刀具进行步冲。2、当t≤1.2时，B=0.5mm；当1.5≤t≤2.0（即敲落孔的zui大加工板厚为2.0）时：B=0.3mm。3、当加工的为圆形敲落孔时，连接点的数量为4个，360度均布，如果ΦD≤30mm，则B=0.3；如果ΦD≥100mm， 则B=0.5。
自攻螺钉翻边模具：1、新增的钣金图纸，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺钉的，均要开翻边孔。2、螺钉孔单边翻边，其两孔圆心间zui小间距L1≥10mm，上下翻边时，其两孔圆心间zui小间距L2≥25mm。输出钣金件展开图时，须注意：对于翻边孔只输出底孔，即Φ0.01 0.027.4、Φ0.010.028.38、Φ0.010.029.99的翻边孔只在展开图中输出Φ6、 Φ6.5、Φ8.2的底孔。
热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。镀锌钢板SECC：SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。
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