涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效
电力导电膏
涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效果，防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，更利于保护接点。
导电膏全称电接触导电膏，又名电力复合脂。它广泛应用于变电所、配电所中母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和隔离开关触头的接触面上，相同和不同金属材质的导电体（铜与铜、铜与铝、铝与铝）的连接均可使用，代替并优于紧固连接接触面搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻（可降低35～95%），从而达到降低温升（可降低35～85%），提高母线连接处和开关触头的导电性能，减少大量的电能损耗，还可避免接触面的各种腐蚀，尤其是极大地提高了导电膏使用处的安全性能，为变电所、配电所的安全运行提供了可靠的保证。
为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。
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