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高铬合金锤头的特性有很多,也非常受人们的欢迎,今天我们来了解一下高铬合金锤头的特性都有哪些吧。
1、高铬合金锤头硬而不脆、韧而,锤端采用高铬合金铸铁,视客户工况调整铬及其合金元素的含量,使该高铬合金锤头达到性和韧性的平衡;
2、铸件双液合金熔合处结合充分,没有冷隔、裂纹和夹杂等缺
锤式破碎机锤头工作原理
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高铬合金锤头的特性有很多,也非常受人们的欢迎,今天我们来了解一下高铬合金锤头的特性都有哪些吧。
1、高铬合金锤头硬而不脆、韧而,锤端采用高铬合金铸铁,视客户工况调整铬及其合金元素的含量,使该高铬合金锤头达到性和韧性的平衡;
2、铸件双液合金熔合处结合充分,没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷,组织致密;一次浇铸成型无脱落,高硬度、高、韧性优,抗磨不断裂,采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命更长;
3、高烙合金锤头做工细腻,配料严谨,热处理到位;
4、合金复合锤头锤柄部分采用低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的性,将高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部硬度HRC62度以上,利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来,一次浇铸成型,这种结合方式把两种材料的特性较大化,所谓硬而不脆、韧却,
5、根据工况条件特殊配料,根据客户来图来样定做各类异形破碎机锤头;
6、锤头各支撑表面进行必要的打磨,保证平整、光洁,所以您选择铸件时应避开修补喷漆等美化后的产品,应挑选表面光滑、无气孔、无夹砂等铸造缺陷的件。
高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说,共晶成分的合金,液态合金黏度小,流动性好,易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金,凝固范围大,树枝状结晶发达,则易产生缩松。
高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小,直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大,缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施,皆有利于减少高铬合金锤头缩孔,如调整成分,和降低浇筑温度等,都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。
定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对高铬合金锤头造成严重的磨损,因此会降低高铬合金锤头使用寿命。 经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中,须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料,高铬合金锤头磨损就会减少,其寿命也会增加。 合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响高铬合金锤头的寿命,主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力,也影响到高铬合金锤头冲击硬化的程度。
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