早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿
缠绕膜生产
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点 。
拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
今天跟大家分享的是缠绕膜包装有什么好处？ 缠绕膜又叫拉伸缠绕膜，是一种以 LLDPE 基材为主的包装材料，配合全自动缠绕膜机一起使用，不仅可以提高企业生产力，同时也能大幅度节约生产成本。 缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体。 1.稳固性 薄膜凭借着良好的张力，将产品紧凑、固定的捆扎成一个单元，以免运输过程中，产品散落而导致产品丢失或损伤。 2.节约成本 由于纸箱成本持续高涨，现在更多的企业倾向于使用缠绕膜进行产品包装，这是一种更加符合现代物流运输要求的产品，相比传统的纸箱包装，节约一定的空间，同时在包装材料成本也可以大幅度减少。 配合全自动缠绕膜机使用，不仅可以降低劳动成本，同时还可以提高包装效率以及包装质感。
3.良好的产品保护性 常州缠绕膜在产品周围形成一个轻型透明的保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。同时缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式无法做到的。 4.包装美观度 全自动缠绕膜机借助缠绕膜拉伸缩特性，将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、可视的单元整体，产品更加直观。 目前已经广泛应用于石化、饮料、建材、等包装领域。
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