除尘设备是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。并以净化、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。在当今环保节能低耗的促使下，不仅是电捕焦油器、除尘器行业的
湿式电除尘器原理
除尘设备是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。并以净化、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。在当今环保节能低耗的促使下，不仅是电捕焦油器、除尘器行业的发展方向，也是整个社会经济首要的发展方向。
1、轧制收尘极尺寸精度高，采用计算机全套设计，设计准确可靠。
2、振打器在除尘设备顶盖上，电除尘设备内完全没有活动件，基本上不必进入检修，维护工作全在外部。电磁槌振打力可借改变电磁脉冲调节，矩阵控制振打制度灵活方便。
3、运行稳定 ，不结露，不爬电，故障率极低；
4、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘设备治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
5、供电及控制采用微机控制供电，振打控制设备采用PLC控制，灵活、可调、可靠。
6、放电系统绝缘器件全部在顶室之内并有热风吹扫，工作条件比一般电除尘设备更好。
7、可以小分区供电，即将一个电场在电气上分为两个部分，各用一台高压电源供电，可在同样规格的电除尘设备上，获得更高的除尘效率。
除尘设备脉冲袋式除尘分离器使用安装和维护事
1、除尘设备允许温度不得超过120度。
2、除尘设备不适于高湿和有腐蚀性的气体净化。
3、除尘设备承受压力（负压）不大于300毫米水柱。
除尘设备--脉冲袋式除尘分离器安装、维护和检修
1、设备安装前要检查除尘分离器所有附件是否全，主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
2、控制仪安装。当除尘分离器安装在室外时控制仪需要设防雨箱或罩。也可将控制仪安装室内。控制仪与除尘分离器距离按控制仪说明书要求确定。另外控制仪在使用前必须检查是否合格，检查方法：控制仪按位置安装好，开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；在锅炉满负荷运行时可按照收集灰尘的量来决定排灰间隔时间，通常可每8-10小时进行一次排灰。数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格，否则需更换控制仪。
3、电磁阀安装。电磁阀与脉冲阀用双头螺栓联接，在螺栓两接口处要加橡胶垫。待电磁阀固定后，再将电磁阀线头分别接到所对应导线上（开保护罩门时，按扭销要按转90）。
4、设备开车前必须将灰斗内杂物清除，
5、脉冲袋式器除尘分离器需设专人管理，维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
6、破漏滤袋更换要及时。发现除尘分离器排出口冒粉尘，表明已有滤袋破漏。查漏袋方法：停车后，打开盖看，有积尘处表明滤袋破漏。如辨别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下滤袋破漏。然后进行更换。
选择高质量的布袋除尘器需做到以下几点：
1、选择除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用所谓“好”滤料去适应各种工况场合。
2、除尘布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无危险等。
3、在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘滤料，如高温气体、易的燃粉尘等。
4、在上述前提下，应尽可能的选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放要求。 不同工况的除尘器设备选 用除尘布袋的原则和应考虑的因素也不一样,总之一定要选择适合的除尘布袋.这样才能达到降低成本,提高除尘器效率。为您讲解除尘设备小知识经济适全具体要求：(1)依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。
湿电除尘器主要是由阳极管束组合而成，那么阳极管数量是怎样确认的呢？
一是由烟气量的大小决定的；第二是由除尘效率决定的，粉尘浓度从多少毫克降到多少毫克；第三是温度湿度决定的。
含尘气体与过滤介质之间借助于惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离，这种除尘装置称为过滤式除尘设备。
根据所采用过滤介质和结构形式不同，这类除尘器可分为：袋滤式除尘器装置，通常称为布袋除尘器。
颗粒层除尘装置。适用于面粉、煤粉、砂粉及吕粉等干粉写作业。但不适用于附着性较强、含湿的粉尘。
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