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振动筛筛分面积(筛孔面积与筛面的总面积之比)的大小直接影响设备的筛分效率。因此,理论上来讲,为了提高小孔筛的筛分面积,要避免使用粗筛线,但是细筛线易于磨损且处理量较低,因此通常采用分级机来分选较细的物料颗粒。
筛孔阻塞是导致振动筛筛分质量不佳常见的原因,此刻应减轻振动筛负荷,并及时整理筛面。
筛分物料的含
重型矿筛加工厂
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振动筛筛分面积(筛孔面积与筛面的总面积之比)的大小直接影响设备的筛分效率。因此,理论上来讲,为了提高小孔筛的筛分面积,要避免使用粗筛线,但是细筛线易于磨损且处理量较低,因此通常采用分级机来分选较细的物料颗粒。
筛孔阻塞是导致振动筛筛分质量不佳常见的原因,此刻应减轻振动筛负荷,并及时整理筛面。
筛分物料的含水量或粘度过大,容易导致粘结成团,不易过筛。此时建议采取如下措施(1)增大筛箱倾角;(2)使用热覆盖物破坏筛网和物料之间水的表面张力;(3)在筛面下方安装球形板来产生振动;(4)选择湿筛,来筛分250um乃至更细粒度的物料。
特点:
1、具有抗热性好、不变形、寿命长的特点,筛板安装方便、拆卸简单易行
筛板采用耐高温合金铸钢制成,侧板与横梁采用耐热不锈钢(或耐热钢)制造,主受力板和侧板的连接,侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接,连接紧固可靠。热矿振动筛工作时,筛板直接与高温物料接触,要求有较好的、耐热性能。工作时筛板会受热膨胀,筛板固定装置采用斜插紧固,并设有热补偿机构,可保证工作温度状态下,筛板固定牢靠,筛板拆装也比较方便。
2、热矿振动筛采用二次隔振装置,可大大减少设备工作时对基础的冲击,处理能力大,筛分,从而降低基础造价,是热矿物料筛分分级的理想设备。
安装调试:
振动器出厂后,如时间超过6个月,安装前发须将振动器各零件拆洗干净,轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。
振动器安装完毕后,用手板动偏心块,若有阻力过大或卡死现象,必须找出原因加以调整。
安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。
空负荷试运转6-8小时,试运转过程中观察筛子运行情况,要求振动平衡,无横向摆动及不正常响声。
热矿筛6-8小时试运转后,应检查振动器轴承工作温度,要求轴承很高温度不超过
还应检查筛板和振动器的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
头一次投产后,热状态工作6-8小时后,应使筛箱冷却至室温,将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一次。
振动筛在使用时才不会出现毛病。首先我们先了解一下振动筛目数,目是指每平方英寸筛网上的孔眼数目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。只要做好平时的工作除了表示筛网的孔眼外。这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短,可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。巷道的长度与运输距离也相应发生变化这套装置暂起贮存适量的胶带作用,当移动输送机机尾进行伸缩时。有效解决了特殊条件下的物料连续输送。
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