永康市辰达输送设备厂生产销售【皮带流水线】。我们的产品生产周期短，并且提供了运输、安装、调试一条龙服务。以的产品，快捷周到的服务回报客户。
正确安装调心托辊组
装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组
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永康市辰达输送设备厂生产销售【皮带流水线】。我们的产品生产周期短，并且提供了运输、安装、调试一条龙服务。以的产品，快捷周到的服务回报客户。
正确安装调心托辊组
装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
通常情况下，这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。
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皮带流水线胶带内侧纵向撕裂胶带纵向撕裂是指出现较大裂纹或完全撕裂，是胶带损伤为严重的形式。胶带内侧纵向撕裂主要原因有：
① 物料中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间，造成胶带纵向划伤或撕裂。
② 上一级设备坚固件松动和脱落，或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带。
③ 托辊连续缺失，胶带负重下沉，托辊支架磨损胶带。
④ 胶带接头开胶或局部损伤，没有采取措施，运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。
⑤ 运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程胶带间造成划伤直至造成撕裂。
改向滚筒与输送带之间的磨损
改向滚筒位于输送机尾部，输送带跟随改向滚筒旋转，使下输送带变为上输送带来承载物料。1、形成原因该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：
1. 由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。
2.改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。
输送带跑偏产生的局部磨损
输送带跑偏是输送机的常见故障，主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。3、跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化一边高而另一边低物料从低的一边撒出处理的方法是调整皮带的跑偏。1、形成原因造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：
1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；
2. 输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；
3. 输送带的接头不正；
4.托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；
5. 给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；
6.滚筒粘结物料，造成滚筒半径发
