选择数控等离子切割机的因素
我国数控切割行业发展比较晚，国内有十几家数控切割机生产厂家，每年市场需求量约在350-400台，基本满足需求，进口产品不足市场总量的10％。
我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线，其产品已跨接焊接、切割两大行业，有很多企业同时生产焊接和切割设备。60年代，美国离子弧公司以锆英砂为原料在直流电弧等离子体中一步
林肯等离子400维修厂家
选择数控等离子切割机的因素
我国数控切割行业发展比较晚，国内有十几家数控切割机生产厂家，每年市场需求量约在350-400台，基本满足需求，进口产品不足市场总量的10％。
我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线，其产品已跨接焊接、切割两大行业，有很多企业同时生产焊接和切割设备。60年代，美国离子弧公司以锆英砂为原料在直流电弧等离子体中一步裂解制备氧化锆。切割机行业也存在着市场无序竞争，表现在互相贬低、互相压价、互相挖人；研发投入少，或根本没有投入；在机械和控制水平上与国外产品差别不大，但对国外控制系统了解不透，只停留在会应用的水平；企业间没有合作，不能联合起来开辟市场，比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本等问题。
龙门式数控切割机的安装不同于一般便携式数控切割机设备，很重要的一点就是需要为龙门基架安装运行轨道，考虑到为了保障切割的精度，对地基等配套设施也有着更为严格的技术要求，武汉华宇诚数控现就龙门式数控切割机安装及割台设计方面问题说明如下：
首先是建造导轨，两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须包管两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单元提供的详细图纸来实施。
其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。正确降低等离子割炬损耗的方法已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。方格巨细可根据常用下料板料厚度及零件巨细来确定，一般为100-150mm。顶1尖型割台既然将用铸铁建造的锥顶按一定距离固定到槽钢上，构成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即构成割台。此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不容易对其造成损坏，且便于对已损坏的锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可轻松拆卸），故使用效果远优于前者！
正确降低等离子割炬损耗的方法
已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本。此法流程简单，对原料适应性强，但电耗偏高，限制了它的大规模推广。然而，为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢？如何避免等离子割炬的频繁受损呢？下面为您作简要分析，以供广大用户参考。
1、及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破1裂、水冷割炬接口漏水；
2、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
3、应及时更换割炬上陶瓷保护套；
4、应保证割炬接头联接处绝缘良好；
5、并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
6、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
7、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
8、电极烧损后应及时更换。
（作者： 来源：）
