水稳拌合站的作业防护措施：
一、水泥防潮防水工作。水泥存贮和输送的威迫使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因而在一开始安装的时候，精细察看全副通道的精细性，从原理和构造上举行防潮和防雨的处理，这是极其重要的。
二、水稳拌和站装备的设计以及调治。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会波及秤的准确度，过松就会波及进料
二手水稳拌合站厂
水稳拌合站的作业防护措施：
一、水泥防潮防水工作。水泥存贮和输送的威迫使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因而在一开始安装的时候，精细察看全副通道的精细性，从原理和构造上举行防潮和防雨的处理，这是极其重要的。
二、水稳拌和站装备的设计以及调治。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会波及秤的准确度，过松就会波及进料的通畅;
三、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会由于物料的堆积和凝固所构成的硬块对秤斗构成支撑作用，秤的计量就可能不准确;主机的水泥进料通道由于受主机中水气的波及，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，波及投料的速度，且水泥不易投料清洁，因而要对水泥称量斗的上下通道经常举行察看和清理，保证水泥的计量准确。
稳定土拌和站可实现体积计量(调速)和电子秤计量的多种配备组合。其中冷料仓和水泥仓可依用户需求实现非标准配置骨料仓和水泥仓的数量及料斗破拱及气拱装置进行相应增减，具有模块化设计，多个单机组成的成套设备;根据用户需求，可提供多种配置的产品组合;多种选配方式，实现用户的特殊需求等特点。
1、稳定土拌和站的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
2、拌和站预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
3、根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
稳定土拌和站逐步主导着市场的发展方向
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量
2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确;
3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅。
稳定土拌合站以其、节约人工、搅拌均匀等优势成为当前各种建筑和基建工地都需要的，因此专门从事稳定土拌合站安装的企业也越来越多，他们不仅从机械的生产到搅拌楼的设计安装，实行一站式服务，获得了用户们的任何和好评。
稳定土拌和站作业中注意事项：
1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;
2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;
3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;
5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;
7、对设备进行检修和润滑时，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。
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