正确使用抗磨液压油首先要选对油正确使用抗磨液压油
首先要选对油：必须依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等，选择合适的黏度等级。黏度偏大，会使运行系统压力降和功率损失增加，黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小，泵的内泄漏增大，容积效率降低。黏度过低系统压力下降，油温升高，磨损增加易造成系统控制失灵。必须要有良好的润滑性，以保证系统的重要部件不被磨损，减少故障。生物降解液压油是性能
抗磨液压油供应商
正确使用抗磨液压油首先要选对油
正确使用抗磨液压油
首先要选对油：必须依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等，选择合适的黏度等级。黏度偏大，会使运行系统压力降和功率损失增加，黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小，泵的内泄漏增大，容积效率降低。黏度过低系统压力下降，油温升高，磨损增加易造成系统控制失灵。必须要有良好的润滑性，以保证系统的重要部件不被磨损，减少故障。生物降解液压油是性能卓越的抗磨损液压油，专门为满足各种液压设备的要求而制。（尤其抗磨液压油要求更为突出）。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性。不会产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。良好的抗泡沫性和空气释放性。具有良好的可过滤性。一定程度的清洁性。考虑经济性，选对的，不一定要选的。
水对液压系统的危害及对策
水对液压系统的危害主要有：1）水能与液压油起反应形成酸、胶质、油泥并能析出油中添加剂。2）水会降低液压油的润滑性，加速高应力部件的磨损。3）水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。4）水的存在会腐蚀或锈蚀金属。
基于水对液压系统和液压油的上述危害，液压油中含水量有成文的规定：出厂液压油水分不大于0.03%，一般液压系统允许小于0.1%的水分存在，精密设备含水控制在0.03-0.05%。
水分进入液压系统的途径有机械密封不好、冷却盘管渗漏、环境湿热造成油箱呼吸水分带入、雨雪，融冰产生水污染。
解决方法和对策：加强油中水分的监测、室外设备用防风雨篷遮盖、加强系统密封措施、油箱呼吸孔加装干燥器、安装在线真空过滤器。
光滑油和工程机械液压油的区别
首要效果上的不同：在首要效果上，光滑油和工程机械液压油还是不同的。光滑油的首要效果是减小物体冲突而对机械所造成的损伤；工程机械液压油的首要效果则是传递压力（动力）的。
侧重点的不同：正是因为他们的首要效果不同，所以光滑油更加注重下降磨擦，减缓磨损和避免金属烧结的功能；而液压油则更注重粘度指数，它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下保证简单活动，下降能耗。
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