苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
慢丝结构铸件及材料
高硬度不锈钢工作台面
行业首创采用硬度达到51°不锈钢台面，台面、精度长期保持。三块一起加工，保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准，方便中、慢丝之
全闭环中走丝
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
慢丝结构铸件及材料
高硬度不锈钢工作台面
行业首创采用硬度达到51°不锈钢台面，台面、精度长期保持。三块一起加工，保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准，方便中、慢丝之间工件搭配加工。
Z轴采用进口直线模组
行业首创一体式Z轴模组结构，保证了Z轴精度。加上Z轴数字控制，使锥度切割精度的一致性得到保障。
中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万
i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：
首先，在进行中走丝线切割加工时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm；
然后是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5；
下一步，为后续切割预留的连接部分（也就是通常所说的暂停点），应选择在靠近工件毛坯重i心部位，宽度选取3—4mm（具体的宽度要取决于工件的大小）；
接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在中走丝次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了；
后，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（通常采用502快干胶水）。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电。
中走丝线切割“软”故障的分析与解决方法
干扰是造成数控线切割机床系统“软”故障．且是容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手：
一.正确连接数控线切割机床系统的地线。数控电火花线切割机床必须采用点接地法，切不可为了省事，在线切割机床的各部位就近接地，造成多点接地环流。中走丝线切割机床的导轨和丝杠，绝i不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。接地线的规格定要按系统的规定，导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合必须采用屏蔽线。屏蔽地必须按系统要求连接，以避免千扰。
数控电火花数控线切割机床对接她的要求通常较高，车间、厂房的进线必须有符合数控电火花线切割机床安装要求的完整接地网络。它是保证数控机床安全、可靠运行的前提条件，必须引起足够的重视。
二.防止强电干扰数控电火花线切割机床强电柜内的接触器、继电器等电磁部件都是干扰源交流接触器的频繁通/断、交流电动机的频繁起动、停止，主问路与控制回路的布线不合理．都可能使数控的控制电路产生尖峰脉冲、浪涌电压等干扰，影响系统的正常工作。中走丝线切割机床具备走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走丝所使用的加工方式，中走丝线切割机床此方式加工原理为运丝自动换向，走三秒后反向再走两秒，以保证钼丝逐渐向前移动。因此，对电磁干扰必须采取以下措施，予以消除。
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