但开式旋涡泵的效率低，如采用效率差的闭式流道时，效率仅为20%～27%，即使采用水力损失较小的向心开式流道后，效率也只能提高到27%～35%。离心旋涡与离心泵相比，旋涡泵扬程较高，较容易实现自吸，但气蚀性能差，而离心泵扬程低，但气蚀性能相对较好。离心旋涡泵就是将这两种泵结合在一起，即级为离心叶轮，以减小泵的必需气蚀余量.
第二级为旋涡叶轮，提高泵的
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但开式旋涡泵的效率低，如采用效率差的闭式流道时，效率仅为20%～27%，即使采用水力损失较小的向心开式流道后，效率也只能提高到27%～35%。离心旋涡与离心泵相比，旋涡泵扬程较高，较容易实现自吸，但气蚀性能差，而离心泵扬程低，但气蚀性能相对较好。离心旋涡泵就是将这两种泵结合在一起，即级为离心叶轮，以减小泵的必需气蚀余量.
第二级为旋涡叶轮，提高泵的扬程。这样不但气蚀性能好，而且泵的扬程也较高工作原理编旋涡泵叶轮上铣出许多径向叶片。叶轮端面紧靠泵体，其轴向间隙为0.10～0.15mm。流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成。在流道中的吸入口与排出口分开的一段称隔舌。隔舌与叶轮的径向间隙很小，以防排出口高压液体窜漏到吸入口。开式旋涡泵叶片较长，叶片内径小于流道内径，液体从吸入口进入叶轮，后进入流道。
弹性元件的挠性联轴器：承载能力大，但也不具有缓冲减震性能，在高速或转速不稳定或经常正、反转时，有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合非金属弹性元件的挠性联轴器 在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能；但由于非金属（橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温，故适用于高速、轻载和常温的场合 金属弹性元件的挠性联轴除了具有较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。
特点
隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的性气体混合物。
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