合肥蓄热式熔炼炉制造商服务介绍「在线咨询」

1. 以天燃气（轻质柴油）为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。

3. 使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。

5. 国内首创的回旋下压炉盖，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到。 大批量，长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以铝汁）等多种规格可供选择。节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。

矩形铝合金熔炼炉主要用于铝及铝合金的熔炼和配料，以确保铸轧工艺要求。 简单的工艺过程：炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化、铝液升温。东普热能铝合金熔炼炉特点： 1.加料，操作简单 矩形铝合金熔炼炉采用炉门口加料的方式进行加料，有利于在短时间内实现加料，提高了装料作业率，使操作更加简单，同时控制系统采用智能仪表和过零触发三相调功控制，操作界面简洁易懂。加料便捷，，提高生产效率。中间合金有的熔点高，如AL-NI和AL-MN合金的熔点为780~820℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散。