针梳机的工艺流程
在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2 ;加工化纤时则为98～118 N/cm
针梳机用尼龙针芯
针梳机的工艺流程
在设计针梳工艺时主要是对精梳机下机毛条的结构特点和精梳毛条的产品要求设置的，需要的工艺参数包括工艺道数、牵伸倍数、出条重量、隔距和张力牵伸、罗拉加压、针板规格等，通常情况下采用四针和末道针梳，牵伸倍数控制在7倍左右，针梳后速比控制在0.85～1之间，罗拉加压应根据加工原料而定，在加工羊毛时选择79～98N/cm2 ;加工化纤时则为98～118 N/cm2
针梳机的开环系统中，首先是测试速度，因此是无法提前预测牵伸装置的牵伸波，在.相同的时间，因为牵伸波波长较短，所以无法对短偏单不匀进行改善。
为了使毛条从检查点，至匀整点通过的时间恰当，开环式自调匀整装置中装配了记忆延迟机构。然而，伴随着机器高速的发展，延迟时间愈来愈短，很可能不需要记忆延迟机构，就能够满足控制系统的要求。
一种针芯的制作方法
针梳机是一种常用的毛纺设备，是利用上下两个相对的针板配合利用交错的梳针进行梳理，然目前的针板均是包括板体，板体上嵌入针芯，针芯由尼龙板和均匀安装在尼龙板上的若干根梳针构成，上针板与下针板的梳针均匀交错，由于纤维条与尼龙板接触面积大，增加纤维梳断几率，增加静电荷，从而影响产量。并且现有的针芯拆卸和安装都不方便。
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