高周波模具厂家工作中的小技巧高周波模具厂家工作中的小技巧
目前，高周波模具厂家对于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度为Ra0.2-0.1μm，而对于IT5-6，表面粗糙度，相应高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盘记录表面的粗糙度应达到镜面加工水平的0.02-0.01μm，这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm。为了提，降低成本，需要长寿命的高周波模具
精密型高频模具
高周波模具厂家工作中的小技巧
高周波模具厂家工作中的小技巧
目前，高周波模具厂家对于IT6-7表面粗糙度，一般塑料零件的尺寸精度为Ra0.2-0.1μm，而对于IT5-6，表面粗糙度，相应高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盘记录表面的粗糙度应达到镜面加工水平的0.02-0.01μm，这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm。为了提，降低成本，需要长寿命的高周波模具。高周波模具的使用寿命一般要求在100万次以上。精密高周波模具应采用刚度高的模架，增加模板厚度，增加支撑柱或锥形定位元件，以防止模具受压后变形，有时内部压力可达100 MPa。顶出装置是影响产品变形和尺寸精度的重要因素，因此应选择较佳顶出点，使脱模均匀无处不在。大多数高周波模具在结构上都是镶嵌或完全装配的，这就要求大大提高模具零件的加工精度和互换性。
高周波模具生产厂家如何保养模具
高周波模具生产厂家如何保养模具？
随着连续生产时间的延长，冷却通道容易结垢、锈蚀、淤泥、藻类，使冷却通道截面变小，冷却通道变窄，大大降低了冷却剂与模具之间的换热速率，增加了企业的生产成本，因此应重视流道的清洗。对于热流道模具，维护加热控制系统，有利于防止生产失败的发生，显得尤为重要。
因此，在每个高周波模具生产周期结束时，模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏，应及时更换，并与模具恢复情况进行比较，以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过良好的维护和维护，可以缩短模具装配，测试运行时间，减少生产故障，使生产顺利进行，保证产量，减少浪费产品损失，降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时，企业可以顺利生产合格的产品。因此，对于高周波产品加工企业来说，在当前激烈的市场竞争中，良好模具的维护，可以帮助企业。
高周波自流保护装置系统
高周波模具的特点：
高周波周率主要采用国际工业波段27.12MHz，符合。高周波采用了自主研发的避免电磁波辐扰装置系统，大大降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。 高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。高周波采用了研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。
模具维护与保养注意事项
模具维护与保养注意事项
1、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。高周波熔断机厂家介绍冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
2、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
3、模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
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