法兰焊接后成形，这样的大型工件采用一般机械设备无法进行加工，且国内能加工这类工件的机床也罕见。在起重机行业，有人士采用加工装置，到现场代客户加工，但费用昂贵，例如一对法兰的加工费用高达18.5万元，且加工质量不太稳定，加工时间受到限制，对交货期有影响。为此，根据现有设备及条件，自行设计加工装备，对钢筒平面进行加工。
由于对焊法兰的容器圆筒的公称直径与管道公
大型法兰加工价格
法兰焊接后成形，这样的大型工件采用一般机械设备无法进行加工，且国内能加工这类工件的机床也罕见。在起重机行业，有人士采用加工装置，到现场代客户加工，但费用昂贵，例如一对法兰的加工费用高达18.5万元，且加工质量不太稳定，加工时间受到限制，对交货期有影响。为此，根据现有设备及条件，自行设计加工装备，对钢筒平面进行加工。
由于对焊法兰的容器圆筒的公称直径与管道公称直径所代表的特定尺寸不同，相同公称直径的不锈钢法兰和不锈钢对焊法兰的尺寸也不同，两者不能相互替代。一般来说，对焊法兰通常分为几个进行加工：
坯料锻造成方坯，然后冷形成弧形截面，退火和无应力热处理，整个圆圈在立式车体上加工成设计形状和尺寸。然后将其运至施工现场，然后将几个弧形组焊接成完整的异形对焊法兰，并与压力容器焊接。
镀锌法兰按生产及加工方法可分为：热浸镀锌法兰、冷镀锌法兰（电镀锌法兰）等。不同的镀锌法兰加工方式，其成品镀锌法兰有着不同的特点和应用，如：冷镀锌是指电镀锌，可以是白锌，也可以是蓝锌或者其他的材料。电镀锌法兰外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；厚度均为可控、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变，还有着耐腐蚀性好、表面性能强、损，操作简单、安装便捷的特点，用于各种钢制品和构筑物的防腐。
热锻法兰的目的主要是降低金属的变形阻力，从而降低不良材料变形所需的锻造压力，大大降低锻造设备的吨位；法兰钢锭的铸态组织发生了变化，在热锻过程中经过再结晶后，粗大的铸态组织转变为细小晶粒的新组织，减少了铸态组织的缺陷，法兰的冷锻是在低温下进行的，法兰的尺寸变化很小。700℃以下锻造，氧化皮成分少，表面无脱碳，因此，只要变形能在成形能的范围内，冷锻就可以容易地获得良好的尺寸精度和外部亮度，700℃以下的温锻，只要控制温度，平稳冷却，就能获得良好的精度。
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