污泥流化和预处理。含油污泥来源广，成分复杂，污泥中所含的杂质种类多，在含油污泥进入调质－机械脱水的主工艺之前，需要将大块的固体杂质从污泥中去除，减少后续机器的磨损并保证其处理效率。在食品加工和生产过程中，在设备清洗和机器润滑阶段产生含油污水。另外，在该工序中，通过加入回掺热水（系统循环利用的水），可将污泥升温至45~60℃并将含固量较高的污泥流化成含固量在15％
含油污泥处理方法
污泥流化和预处理。含油污泥来源广，成分复杂，污泥中所含的杂质种类多，在含油污泥进入调质－机械脱水的主工艺之前，需要将大块的固体杂质从污泥中去除，减少后续机器的磨损并保证其处理效率。在食品加工和生产过程中，在设备清洗和机器润滑阶段产生含油污水。另外，在该工序中，通过加入回掺热水（系统循环利用的水），可将污泥升温至45~60℃并将含固量较高的污泥流化成含固量在15％左右的可流动的污泥。
污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右，当温度达不到时，可用泵进行循环升温。我们对这些废物进行分析，发现其来源主要包括两点：炼油厂：根据相关数据分析，在炼油厂生产过程中，平均每年产生的废油渣达到8580吨，产生的废油泥约为1万吨，其中自土油泥就达到了9000吨，另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。濮阳县威德环保化工有限公司
如果含油污水中各种污染物的含量不高，则必须确保处理后的水可用于返回循环水。根据炼油厂污水处理厂目前的运行数据，如果采用阶段生物处理，正常情况下出水的COD值可能在正常条件下降至约80 mg/L，然后再生沉淀过滤处理可满足再利用要求;如果水质波动，出水COD值可能达到100mg/L或更高，并且难以再利用这种水。三相分离后的油含水小于1%，水中几乎无油，泥杂含油小于2%，对环境不会造成二次污染。本设计采用高浓度污水BAF生化池处理边际作为含油污水的二次生化处理，确保出水水质更加稳定。
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