污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左
螺杆泵传动轴
污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
蒸汽热干化工艺
利用中压蒸汽（1.2MPa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。
单螺杆泵是一种螺旋渐进容积式泵，单螺杆泵的主要工作部件：一根单头旋转的转子和一个通常用弹性材料制成的具有双头螺旋的定子，螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密闭空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力，并沿轴向移动。由于螺杆等速旋转，所以液体流出流量也是均匀的。也正是基于这种特性，单螺杆泵适合于以下各工况的工作： 1.输送高粘度介质：根据泵的大小不同，可以输送粘度从1mPas--3百万mPas的介质。
2.输送含有固体颗粒或纤维的介质：输送颗粒直径可达30mm(不超过转子偏心距)，纤维长度可达350mm,其含量可达介质窖的40％，若介质中的固体物为粉末状时，含量可达60％或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不被破坏时，选用单螺杆泵为理想。 另外，除了能泵送各种介质，并且输送过程平稳，连续，无脉动。单螺杆泵具有广泛的压力和流量范围，流量可以从几毫升每小时到500m3/h. 单螺杆泵的优势及特点： 能输送高浓度，高粘度，高磨蚀性，高含固量，含有气体，固体液体的多项混合介质； 流量均匀，压力稳定； 泵的流量与转速成正比，因而具有良好的变量调节性，并可达到计量的作用；
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