静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：
静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。
静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害，以及生产、储存和运输中存在
涂装流水线报价价格
静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：
静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。
静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害，以及生产、储存和运输中存在的火灾危险等问题。
静电喷涂流水线在粉末涂装中，粉末涂料在密闭的体系中循环，涂料的利益率可达95%以上，甚至可达99%，且喷溢的粉末涂料可以回收再利用，节省了资源。
静电喷涂流水线在粉末涂装中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度，可以减少喷涂设备涂装次数，提高劳动生产率节约能耗，节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。2、必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务，切勿大机小用，精机粗用及超载运转，否则不但会降低机器寿命，甚至要造成事故。
涂装流水线运用误区一：涂装流水线选型不妥
因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其长处，也有其缺点。而规划时不能向用户说明，制作后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
涂装流水线运用误区二：涂装流水线产值达不到
有的规划不考虑涂装设备吊挂方法，不考虑吊挂距离，不考虑上下坡、水平转弯干与，出产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰出产才能。导致产值达不到规划纲领。
涂装流水线运用误区三：涂装流水线产品工艺时刻不够
有的规划为了降低造价，经过减少工艺时刻来达到意图。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时刻不够，造成串液;固化时未考虑升温时刻，造成固化不良;喷漆流平时刻不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
涂装流水线运用误区四：涂装流水线运送线规划不妥
工件的运送方法有多种，规划不妥，对出产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需要核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
1、流水线设备机头电机的修理及保养办法：
切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的保养办法同电机。其余查考电工手册的电机保养及保护。
2、流水线设备链条的修理及保养办法：
链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。
3、线机头减速箱的修理及保养办法：
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。由于工程机械整机与零部件较重,热容量比较大,其防锈涂层较干燥,一般都采用烘烤均匀的热风对流烘干方式。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。
