无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。
mk11200无心磨批发
无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。
工件有锥度（无心磨床的调机方法与步骤）
1） 砂轮修整不正确，自身便有锥度。
2） 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。
3） 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行。调整后保单的导向表面与导轮母线平行，并在一条线上。
工件中心大、两头小发生的原因
1） 前后导板均匀向砂轮一边倾斜。消除方法：应调整前后导板，
2） 砂轮修整成腰鼓形。消除方法：应修改砂轮，每次修改余量不要过大。
导轮主轴前后支承均采用内锥孔1:30的整体式滑动轴承，其轴向力由后端的推力轴承承受，导轮夹盘与主轴锥体（1：5）配合在主轴上，并用左旋螺帽紧固，当发现整体式滑动轴承间隙过大时，可改变调整片的厚度来调整。
导轮轴线在垂直平面内回转—2o ～5 o 角度，借此选择适宜的零件纵进给速度。
导轮轴线在水平面可回转0 o～3 o角度，在磨削轮和导轮不修成圆锥形的情况下，可以磨削锥度小于1：20的锥体零件。
简单和直观的一点是，研磨机是由一个程序(需要编程)自动控制的。调试时，输入加工工件数据。当一个工件调试成功后，可以通过计算机控制自动批量生产。它具有准确、的特点，适合大批量生产。对操作人员的要求不高，只要经过一点培训就可以使用。碳化硅之结晶是极度脆的，所以，以这种磨料作成的砂轮适于研磨，诸如钢等高抗拉强度之物质，诸如铸铁、黄铜、青铜、铝和一般铜，其它如橡皮、赛璐珞，大理石和玻璃等不可锻之物质。伺服电机驱动滚珠丝杠而不是油缸。安全性高，操作者很少需要直接接触机床。
（作者： 来源：）
