民用住宅室内燃气管道安装工程的常见质量通病及防治办法
2.1 防腐蚀通病：
①施工现场无缝钢管锈除锈大多用电动角磨机除锈，除锈时扬起的锈尘会重新落到已除锈的钢管上，造成二次锈蚀，影响涂刷防锈漆效果；
②无缝钢管除锈后未刷防锈漆就进行立管安装，造成涂刷不均匀、靠墙背侧漏刷、流坠等缺陷；
③镀锌钢管攻制螺纹后未采取防护措施，露天放置造成丝扣生锈；
④管件丝扣连接拧紧后
安装
民用住宅室内燃气管道安装工程的常见质量通病及防治办法
2.1 防腐蚀通病：
①施工现场无缝钢管锈除锈大多用电动角磨机除锈，除锈时扬起的锈尘会重新落到已除锈的钢管上，造成二次锈蚀，影响涂刷防锈漆效果；
②无缝钢管除锈后未刷防锈漆就进行立管安装，造成涂刷不均匀、靠墙背侧漏刷、流坠等缺陷；
③镀锌钢管攻制螺纹后未采取防护措施，露天放置造成丝扣生锈；
④管件丝扣连接拧紧后的外露螺纹未进行防锈处理；
⑤角钢管卡安装前未涂刷防锈漆或涂刷不均匀造成二次返锈；
⑥管道面漆漏刷。
2、标识：
预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。
标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法zhui踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。3、焊接：
焊接质量的控制是工艺管道施工zui主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；
焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；
如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；
3.3.3 根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5分钟。
3.3.4 焊接时发现有易粘条等异常现象，停止焊接，找出原因及时解决。
3.3.5 防止咬边的技术措施 施焊中适当控制电弧长度，以扁椭圆形的熔池控制焊接速度，使熔化金属与基本金属均匀过渡，达到外观成形美观。
3.3.6 焊接现场搭设焊接防护棚。由于工程施工有可能遇上雨季，因此必须在采取了有效的防护措施后才能进行焊接。
3.3.7 焊接当天结束后，将管口用管盖封堵，避免杂物进入管道。
3.3.8 焊口焊接完成后，在管面距焊口5cm处的气流下游侧，用油漆或记号笔写上焊工编号、焊口编号、桩号。
3.4 焊缝检验及修补措施
6.8 焊条使用前应检查，发现有药皮裂纹、脱落现象，不予使用；
6.9 每天收工后，将装有焊丝的送丝机集中起来，放至带有除湿机的室内，防止焊丝受潮；
6.10 对于未焊完的焊口，每天收工前采用不带粘性的聚乙烯带进行缠绕并固定，使其与外界的潮湿空气相隔离。每天焊接作业前，先启动除湿机进行除湿，再除去聚乙烯带，并用加热器加热至 规范要求的温度后再施焊。
本工程采取严格管理精心施工，本着敷一条管线，投十分保证，创you质工程，保百年大计的承诺。工程质量一次验收合格率；现场焊接一次合格率98%以上；满足业主和图纸要求，工程质量符合验收规范的要求，一次验收合格。
（作者： 来源：）
