一种污泥烘干机废气处理装置，包括污泥进料输送机，与污泥进料输送机连接的烘干炉，烘干炉的上方设有废气排放口，废气排放口上连接设有废气排放管，与废气排放管依次连接有初级除尘器、布袋除尘器、水旋除尘器、综合清洁塔、烟囱，其中，在综合清洁塔和烟囱之间设有引风机，引风机位于综合清洁塔的底部，初级除尘器内设有过滤网，布袋除尘器设有两层过滤层，过滤层上方设有电除尘区，水旋除尘器设有循
煤泥烘干机批发
一种污泥烘干机废气处理装置，包括污泥进料输送机，与污泥进料输送机连接的烘干炉，烘干炉的上方设有废气排放口，废气排放口上连接设有废气排放管，与废气排放管依次连接有初级除尘器、布袋除尘器、水旋除尘器、综合清洁塔、烟囱，其中，在综合清洁塔和烟囱之间设有引风机，引风机位于综合清洁塔的底部，初级除尘器内设有过滤网，布袋除尘器设有两层过滤层，过滤层上方设有电除尘区，水旋除尘器设有循环水喷淋器。通过在烘干炉的上方设置废气排放口，废气排放口与废气排放管连接，废气排放管依次连接有初级除尘器、布袋除尘器、水旋除尘器、综合清洁塔、烟囱、以对排放的废气进行多重净化除尘处理，再进入烟囱排出，避免直接排放对空气造成污染，影响人们的健康。且在综合清洁塔和烟囱之间设有位于综合清洁塔的底部的引风机，便于净化处理后的气体进入烟囱排出。
萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：
1、研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，研磨30-50分钟，然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网，得到筛选后的萤石矿粉。
2、浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，经10-15分钟后，萤石矿粉取出投入浮选机，经20-25分钟后取出，将经过浮选机浮选后的萤石矿粉放入浓缩池脱水，得到萤石浮选粉。
3、烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中，在温度为95-110℃条件下烘干30-40分钟，得到萤石浮选粉与萤石矿粉混合物。
4、制备粘合剂，按重量份组分为偏硅酸钠20-40份、淀粉3-25份、碳酸钠2-7、聚胺3-6份，均匀混合后在65-80℃环境下加热100-120分钟，得到粘合剂。
5、向步骤c中得到的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，并均匀搅拌，得到混合料。
6、将混合料送入强力压球机中制成萤石球。
7、将成型的萤石球送到烘干房中，在温度为100℃的环境下烘干6-7小时，得到萤石球。进一步地，所述步骤e中的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物放入搅拌机中后加入粘合剂，搅拌30-90分钟。
有益效果：1、通过本发明的方法制备的萤石球，得到的萤石球品位高，质量稳定，有合理的反应比表面积，且硬度高，尤其适合提炼铜、锌金属。强度抗压强度可达6-9N/mm2、萤石球中CaF2的含量大于90%。2、通过本发明制备的萤石球粘合剂，可以保障萤石球足够的粘和性、强度高，不仅可以保障在高温中萤石球的稳定性，而且在漏天存放时可以有效防止潮气或者雨水的侵蚀，完全可以实现萤石球的漏天存放。3、本方法制备的萤石球品位高、成分稳定、有害杂质含量低、粒度均匀、水分含量低、防水防潮性能优良、抗压强度好、化渣速度快，可以大大缩短冶炼时间，减少对炉衬的侵蚀。
沙子烘干机在使用一定的周期以后，由于磨损等受力因素的影响，再加上如果防护不周，容易造成沙子烘干机油漆掉落、生锈。久而久之，沙子烘干机的使用寿命将受严重的降低。因此，沙子烘干机需要建立一套科学的防锈保养措施。如果资金充足，条件允许的情况下，沙子烘干机在购置之前，搭建钢结构厂房，以便沙子烘干机生产能够在室内进行，防止风吹雨打、阳光日晒。当然厂房大小要适当，以确保沙子烘干机通风性良好。
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