一、自动追频超声波焊接机特点:
1．采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能保证产量；
2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，的特点；
3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；
4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。
二、自动追频超声波焊接机应用：超声波焊接机主要适用于：各种材
超声波焊接机价格
一、自动追频超声波焊接机特点:
1．采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能保证产量；
2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，的特点；
3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；
4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。
二、自动追频超声波焊接机应用：超声波焊接机主要适用于：各种材质塑胶焊接。
本公司专门从事超声波塑胶熔接机.超声波清洗机的生产开发，销售及维修服务，并为客户设计非标机器等。
超音波塑胶焊接机是将超声波焊接机通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。六、对于气动系统为塑料材料制作的机器来说，在施加压力的时候不可过高，不能高于0。该焊接技术具有速度快，焊缝牢固的优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化,而且有一特好的优点是:只要焊头加以改变即可一机做多种应用,可以提高使用效率又节约成本.
超声波焊接原理：当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动（能够达到每秒几万次），高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后在对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积，所以，注塑件表面的突超等形状要小于整个塑料面的30%。
超声波焊接优点：
采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单.采用的超声波熔接技术，焊接好的成量稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成焊接，能批量处理被焊接塑料件.不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.能保证被焊接物的气密性，水密性.
超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时 ,悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化(见电介质物理学和磁致伸缩)。超声波作用于液体时可产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体"撕开"成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。具体有以下几点：、它使用的发振机引进的是世界上的技术，通过采用固态全晶体形式，它可以实现自动追踪的功能，从而发出的振频是较好状态的。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而出现发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生热效应。
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