在霜膏类化妆品的生产过程中，霜膏类化妆品乳化液的稳定性决定了化妆品的。具体影响乳化液稳定性有多个方面。
一、乳化设备的类型、性能和结构，对化妆品乳化液的稳定性有很大的影响。
二、生产乳化过程的时间。为了得到稳定的化妆品乳化液，需要根据实验得到合适的乳化时间，以让乳化液能充分的得到乳化搅拌，保证稳定性。
三、生产乳化过程的稳定。不同的化妆品乳
剪切均质乳化机工厂店
在霜膏类化妆品的生产过程中，霜膏类化妆品乳化液的稳定性决定了化妆品的。具体影响乳化液稳定性有多个方面。
一、乳化设备的类型、性能和结构，对化妆品乳化液的稳定性有很大的影响。
二、生产乳化过程的时间。为了得到稳定的化妆品乳化液，需要根据实验得到合适的乳化时间，以让乳化液能充分的得到乳化搅拌，保证稳定性。
三、生产乳化过程的稳定。不同的化妆品乳化液对于乳化温度的要求不同，如温度控制失当，也会对乳化液的稳定性造成破坏。
四、搅拌速度，对于乳化液的乳化有很大的影响。乳化设备的高速运转，可以让乳化罐中的物料的油相与水相充分的混合，搅拌速度越高，生产效率也能得到相应的提高，许多传统的乳化设备搅拌速度过低，乳化罐中的水油相得不到充分混合，一般的成品稳定性很差，质量都不怎么样，只能做一些工艺简单的低端产品。
五、抽真空功能。乳化设备的搅拌速度过高，会将空气搅拌形成气泡带入体系，使之成为三相体系，而使化妆品乳化液不稳定。真空乳化机解决这一问题，它的抽真空功能，避免了乳化设备在搅拌过程中空气的进入;而真空乳化机的转子和定子的精密配合与对流式搅拌的结合，其搅拌速度可以让物料每分种承受几十万次的高速剪切，真空乳化机的优越性能既保证了化妆品乳化液的充分混合又避免了气泡的产生，保证了化妆品乳化液的稳定性，大大提升了产品的，很适合生产的膏霜化妆品产品。
高剪切乳化泵是一种能将物料充分细化均匀的乳化设备，主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散，其高剪切乳化泵具备了细化、分散和均质的功能。
高剪切乳化泵的工作流程：
(1)高剪切乳化泵混合室内含有转子和定子，当机器在运行的时候，通过转子的高速运动和紧密配合的定子能够将物料从混合室底部提升上来，在提升的过程中物料会进行告诉的混合和剪切，能够实现各种物料的充分混合，满足实际作业的需要;
(2)转子会将需要混合的物料带到叶片的外围，物料也会通过其内部的定子被喷射到四周，承受叶片强烈振动混合和液压剪切。而且在这个过程之中，新的物料会被带尽转子的中心部位，进行剪切混合处理;
(3)向四处进行喷射的物料碰到槽壁后会发生反弹，这样在其内部就行成了一种循环物流的形式，保证所有物料都可以进行充分的混合。
高剪切乳化机的抽真空注意事项
1、在操作抽真空之前，提醒操作人员一定要检查一下乳化锅与锅盖是否平贴、盖严，密封可靠，一般情况下，在排除外部杂物等情况下，虽然乳化机设备密封性非常好，但是操作进行常规检查一下也是必要的，因为真空泵需要乳化锅密封情况下才能启动运转。
2、真空泵严禁在无工作液的状态下运转。
3、关闭所有阀门，打开真空泵的冷却水阀门，启动真空泵，打开真空口球阀。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。
4、真空泵在运行的时候严禁堵塞设备的排气口。
5、真空泵在执行关机动作前，操作人员要注意应先把真空泵前的球阀关闭。
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