不同烟气余热资源余热锅炉定制技术不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。针对不同炉窑烟气余热,重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等因素,定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。确保烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内,产生的蒸汽并入用户蒸汽管网。与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。增加变频引风机,克服余热锅炉的阻力,引用原生产
焦化余热回收厂家
不同烟气余热资源余热锅炉定制技术
不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。针对不同炉窑烟气余热,重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等因素,定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。确保烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内,产生的蒸汽并入用户蒸汽管网。
与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。增加变频引风机,克服余热锅炉的阻力,引用原生产工艺的炉压信号和原调节阀的开度信号通过风机的变频进行控制,使炉压控制在一定范围内,不影响轧钢生产工艺,同时采用风机变频技术减少电耗。

焦化工序现阶段已回收利用的余热
焦化工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电,目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。焦炉煤气热值高,是一种燃料,目前已得到充分利用,放散率很低,主要利用途径是供各生产用户使用,富余资源用于驱动锅炉发电。同时,由于焦炉煤气富含氢气和,提升利用品位,将其作为化工原料生产、合成氨等化工产品及资源的利用方式近年来得到了更多的关注。

外置式空压机余热回收,是行业普及率,应用广的空压机余热回收技术。其主要原理是利用换热器来回收空压机里的油余热与气余热,以板式与不锈钢列管式两种结构为主。实际应用时,会根据工况、水质好坏、可回收热量、生产工艺对用热的要求等,来决定采用哪种结构。
外置式余热回收门槛较低,但优势非常明显(热损失小、结构紧凑轻巧等)。外置式余热回收改造门槛较低,在行业当中普极率较高,质量也参差不齐。
为提高余热设施的换热效果,需要定期对热能回收器、水水换热机组、化锂制冷机组等进行高压清洗或化学清洗,去除污垢。其次,要确保热能回收装置中一次热水的水质稳定,尽量采用去离子水,减少换热器结垢情况的发生,化验室加强日常水质的监测,发现异常及时处理;第三,避免直接将一次热水用作末端换热装置的热源或热水,一旦一次热水缺失,对热能回收器的破坏将无法估量,同时会造成外供空气指标偏离工艺要求。
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