如何选择生物质燃料颗粒才是的呢
一：所选用的生物颗粒，是单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的，如果产生结焦，肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂，原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的，因为我们本身生产生物质燃烧机，生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦，但是我做的颗粒仍然结焦，我百思不得其解，后来在进原材料时对每一
木屑颗粒价钱
如何选择生物质燃料颗粒才是的呢
一：所选用的生物颗粒，是单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的，如果产生结焦，肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂，原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的，因为我们本身生产生物质燃烧机，生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦，但是我做的颗粒仍然结焦，我百思不得其解，后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验，结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西，就肯定没有加入，有时是别人加入了你可能不知道。
二：所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树，一般目前市场上的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的，可以选用红木，纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保真的不结焦，当然这是指没有加入其它原料而说的。
三：能用木糠做的，尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致在燃烧时不完全燃烧，也会容易结焦的。第四：能用干的原材料就不要用湿的，烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比，含有湿木糠的颗粒灰尘较大，尽管它不是结焦，但灰尘大了也会对环境对产生影响。
木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
2、设备加热的温度和压力
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
木屑、秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到后的成型率。
4、木屑颗粒机的压缩比
压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的。
5、使用者自己
作为使用者可以自己控制原料，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，从而找到合适的机器。
如果你遇到木屑颗粒机压制颗粒不成型的问题，可以从上面这五个方面来找原因，对症下药，及时解决。
满足的焚烧时候间
生物质燃料的焚烧有必定的速度到达生物质球团厂的焚烧程度，因而焚烧需求必定的时候间。焚烧调理的问题是尽可能坚持焚烧在炉内的逗留时候间。只有当有满足的焚烧时候间时候，才干完成焚烧。
4、氧气的及时候混合
一次空气足以吹动并穿透拌和的燃料。二次空气强且进入敏捷，在焚烧激烈的焚烧中心氧气不能缺乏，并且在炉子上部的燃尽区域坚持满足的氧气。
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