破碎锤的工作原理是什么破碎锤的工作原理：1、回程运动，液压油经高压油管进入1腔和8腔：阀芯被油压压在下止点位置；活塞往上，朝气腔5方向运动，此时4腔经阀芯上的四个圆孔与7腔连通，通过换向阀回油。2、活塞运动换向，当活塞运动至图示位置时，高压油经2腔进入6腔，此时换向阀的6腔和8腔均充满等压的高压油。由于轴肩面积的不同，阀芯上移。3、冲程运动，当阀芯升高至圆孔与8腔接通时，高压油通过
天津破碎锤
破碎锤的工作原理是什么
破碎锤的工作原理：1、回程运动，液压油经高压油管进入1腔和8腔：阀芯被油压压在下止点位置；活塞往上，朝气腔5方向运动，此时4腔经阀芯上的四个圆孔与7腔连通，通过换向阀回油。2、活塞运动换向，当活塞运动至图示位置时，高压油经2腔进入6腔，此时换向阀的6腔和8腔均充满等压的高压油。由于轴肩面积的不同，阀芯上移。3、冲程运动，当阀芯升高至圆孔与8腔接通时，高压油通过换向阀进入4腔。面积不等的轴肩在两活塞上产生压差，加上氮气压力和自身重力，活塞加速下移。
控制润滑油的添加量非常重要
控制润滑油的添加量非常重要，很多人都知道如果破碎锤长时间的不添加润滑油的话，就会导致润滑不足影响设备的正常使用，但是如果润滑油太多的话也会影响设备。润滑油油量不足的时候可能会加速润滑油变质，甚至会因缺油而引起零部件的粘结与异常磨损。如果设备润滑油加注太多了，会起到一些副作用。综上，破碎锤在润滑的时候还是需要掌握一些技巧的，不仅要控制润滑油量还要在选择润滑油的时候根据设备的实际情况来进行选择。
破碎锤的错误操作步骤:
破碎锤的错误操作步骤：1.破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石，这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、破碎锤的承载机，从而损坏这些部件。如果击穿力过大，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈撞击石头，也会引起破碎锤损坏。所以在破碎锤作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力。
2.液压锤在破碎作业时，切勿在同一点上连续打击，当在同一连续打击30秒以上而未能将目标物击破时，请改变打击的选再行尝试。当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始。在同一不断打击会造成钎杆的过度损耗和液压油过热。
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
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