非标铝件加工的五大注意事项非标铝件加工的五大注意事项
在企业生产非标铝件时，根据客户的图纸来进行设备操控，需要复杂的工序和巨大的成本。今天非标铝件加工来跟你聊聊铝件加工的注意事项。
1.每次设备开机前要检查一下车床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，空气压缩机是否打开，切削液所用的机械油是否足够等。检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要
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非标铝件加工的五大注意事项
非标铝件加工的五大注意事项
在企业生产非标铝件时，根据客户的图纸来进行设备操控，需要复杂的工序和巨大的成本。今天非标铝件加工来跟你聊聊铝件加工的注意事项。
1.每次设备开机前要检查一下车床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，空气压缩机是否打开，切削液所用的机械油是否足够等。检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
3.工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
4.清除铁屑，应用刷子或钩。用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
5.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。
选择刀头对于非标铝件加工的重要性
选择刀头对于非标铝件加工的重要性
大家好我是鑫燚恒机械推广员小祝，俗话说的好磨刀不误砍材工。大意就是磨刀花费时间，但不耽误砍柴。比喻事先充分做好准备，就能使工作加快。而我们非标铝件加工，也是一样的道理。
选对好的刀具才能达到的成品效果。为了给客户们提供更的服务，因此我们鑫燚恒机械花下重金聘请多位操机工龄超过五年以上的师傅。来帮助我们服务客户，比如说。在加工孔时，对一些装配用的孔都有精度要求，有些行业对螺纹底孔也有很严格的精度要求，如果属大批量加工，从效率成本和质量考虑，对钻头的选择就很重要。如，加工6+0.10/0的孔，用5mm的麻花钻，干不几个活钻头磨损孔就小了，就得重磨钻头，不但效率低，也很费钻头，也不容易装配。
如用5.05的麻花钻就不一样了，起码可以加工几百件才磨一次，也好装配的多。但这种工艺钻头在市场上很难买到，如需要量大可到工具厂定做，如需要量不大，可用稍大点的钻头，在外圆磨上改磨。以下是CNC机器用过的一些非标麻花钻，可以看到，根据加工材料的不同，钻头的螺旋角度也不一样。当然的钻出合格的孔只有合适的钻头还不行，还得有理想的钻夹才行。
东莞铝件加工厂商-
铝件加工有几种工艺
近几年，我国铝材行业发展迅速，铝件加工也已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。根据数据显示我国较大规模的铝型材企业有824家，这也说明了铝件加工这个行业仍会呈现良好的发展态势。那么铝件加工有几种工艺呢？东莞铝件加工厂商--东莞鑫燚恒机械为您解答。
1、喷沙也叫喷丸
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
2、抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使汽车铝件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
3、拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
4、高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。
东莞铝件加工之压铸铝的优缺点
东莞铝件加工之压铸铝的优缺点
我们知道压铸是一种金属铸造工艺，它的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。那么，你知道压铸铝有什么优点和缺点吗？下面由东莞铝件加工厂家--鑫燚恒机械为您解答。
优点：
1、产量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；铸出孔径为0.7mm；螺距为0.75mm。
2、生产：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次；压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3、经济效果优良：由于压铸铝件尺寸，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
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