随着气流速度的增大,单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势,且在气流速度19m/s时获得醉大值。关于设备烘干机热风干燥,气流是不可绕开的因素,经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析,故干燥适合的气流速度在17~22m/s。设备烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取干燥
设备烘干机
随着气流速度的增大,单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势,且在气流速度19m/s时获得醉大值。关于设备烘干机热风干燥,气流是不可绕开的因素,经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析,故干燥适合的气流速度在17~22m/s。设备烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取干燥温度T=80℃、气流速度v=19m/s,测定分级器内孔直径在110,120,130,140mm对单位时刻失水率的影响。
设备烘干机
随着分级器内孔直径的增大,单位时刻失水率逐步增大,当内孔直径在130~140mm时,单位时刻失水率增长缓慢,基本维持在1%/min以上。设备烘干机干燥原理干燥就是经过施加外部热量在湿物料上及除去蒸发性水分(大部分是水)的过程。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系,选取分级器内孔直径为130~140mm时较为适合。多要素实验要素水平设计 为获得3要素组合下的醉优解,在单要素实验的基础上,选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素,运用Design-Expert软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。
将要素水平编码表代入Design-Expert 8.0软件中,软件将自动生成实验参数组合。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验,取各影响要素水平值为自变量,玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。
设备烘干机样机实验
为了确保烘出高质量的红枣产品,必须做到有计划地采收,依据烘干房的生产能力,分期采收,及时烘干,以免采收过多烘干不及时造成腐朽。枣果采收后,要依据枣的大小、成熟度进行分级,一起要把其中的浆烂果、伤果、枝和落叶等杂质清除去。设备烘干机分级器内孔直径D取110~140mm时,样品B实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品A实验的出籽率几乎为0。把清洗后的枣果装入烘盘内,再放入烘干房中的烘架上。在实验初期,按照无核小枣干燥特性的要求,设备烘干机温度操控在38 ~ 48 ℃的范围内,风机间歇运转起到排湿和使干燥箱内温度均匀的效果。
15 ∶ 00 以后,日照强度和环境温度开端逐渐下降,而此时无核小枣干燥特性要求温度又较高,设备烘干机需要循环热泵辅佐升温。在干燥后期,环境温度下降到19 ℃,而干燥工艺要求的温度接近65 ℃,烘干房内外存在着较大的温差,这时的热损失较大,在烘干房里加的岩棉夹芯板保温层可有效地起到保温效果。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得超越90℃,故选取干燥器进风口温度T=60~90℃进行实验。风机的2 个进风阀的开度和排湿拉窗开闭的和谐效果,有效地完成了烘干房内的温、湿度操控。循环热风由底部进入烘干房,确保了房内温度的一致性。因而,无需对各个托盘进行换位,房内各处干燥速度基本相同。
设备烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计设备烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,提高烘干质量。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,严峻的会呈现枣果开裂,影响枣果质量。
设备烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。相对湿度若高于60%时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25%左右时即可取出枣果。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,设备烘干机内温度不50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器,先除湿在加温烘干,可以模拟出自然晾晒及干燥环境。设备烘干机农副产品干燥方法简介农副产品的干燥方法可分为自然干燥、人为干燥、化学干燥等。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗,到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳,实用范围广、能耗低一级特点,是一种搞效可行的产品。
设备烘干机外观结构设计
作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体,除湿设备放置设备背面,加热设备及电气控制箱放置设备底部,组织简略,内部空间利用率高。设备烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构,连接件选用T 型或L 型连接板,固定螺丝选用8mm梯形螺丝,钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉,保温层材料应均匀,无空地,以避免热量损失,以到达杰出的保温作用。考虑烘干房的体积、漂亮及成本,集热器仅装置在烘房顶部,一块空气集热器的规格为2m×1m,则1t的烘房