手机壳体的喷漆加工
1、喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
金属喷涂加工厂
手机壳体的喷漆加工
1、喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
大型工程机械喷涂生产线的生产工艺是怎样的
大型工程机械喷涂生产线前处理工艺流程为 ： 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ， 或不用酸洗工序 ， 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序， 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
涂装喷涂设备生产流水线工艺流程
具体操作流程如下:
1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作
2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘
3.预热:给涂层物体一点温度，以便更好地着色。
4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色，并首先喷涂底色以达到生产所需的颜色。
5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态，为下一次喷涂做准备。
6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色
粉末喷涂涂层的组织与生产
对于小批量工件，一般采用手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是人工喷粉还是自动喷粉，质量控制都非常重要。必须确保待喷涂工件的粉末涂层均匀，厚度均匀，以防止薄喷涂、漏喷涂和擦涂等缺陷。
在涂装生产线介绍过程中，还应注意工件的挂钩部分。在进入固化过程之前，应尽可能吹掉附着在挂钩上的粉末，以防止挂钩上多余的粉末固化。在某些情况下，当固化前很难除去残留粉末时，应及时剥离吊钩上的固化粉末膜，以确保吊钩具有良好的导电性，从而便于下一批工件的粉末涂覆。
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