破碎机主机架开裂原因分析
破碎机主机架出现开裂现象，一般是由以下七个原因引起的：
（1）颚式破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位，而引起的设备机架本身的质量问题；
（2）肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，在受到冲击作用时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架受到损坏或断裂；
〔3）安装固定颚板时固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作时，产生的振动造
美卓C140飞轮
破碎机主机架开裂原因分析
破碎机主机架出现开裂现象，一般是由以下七个原因引起的：
（1）颚式破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位，而引起的设备机架本身的质量问题；
（2）肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，在受到冲击作用时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架受到损坏或断裂；
〔3）安装固定颚板时固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作时，产生的振动造成颚板松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；
（4）设备主机底脚基础刚性差不固定，引起机架跳动；
（5）机架轴承螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象；
（6）颚板齿形磨损后，没有及时维修或更换；
〔7）因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。
颚式破碎机机架的安装要点
颚式
破碎机机架的安装要点：
机架的水平面及垂直面的调整，应以轴承为基准面。机架横向与纵向水平允许偏差。接合面的接触，当螺栓未拧紧时，局部间隙不得超过0.1mm。间隙边缘长度，每段不得超过150mm，累计长度不得超过接合面边缘总长的10%。破碎机之家提醒如果机架壁为可卸壁板时，必须注意使颚式破碎机的侧板互相平行，而正面壁板与侧壁板垂直呈矩形。为使可卸璧板连接紧密，在安装之前，应把拉紧螺栓预先加热到400℃的温度。
2组合机架应首先安装固定颚板。前壁与固定颚板之间，后壁与后支撑座之间，要浇铸一层锌合金。浇铸时，所有缝隙均用石棉或混有石棉的黏土堵死，以防浇铸时漏出液态金属。固定颚板和后支撑座的螺栓，应在锌合金冷却后拧紧。
3在安装和校准颚式破碎机机架以后，拧紧地脚螺栓，在机架与基础之间的间隙中进行再灌浆。泥浆应具有良好的流动性，以便使泥浆达到各个角落，形成一个完整而又坚固的灌浆层。当灌浆层凝固并将机器的地脚螺帽再次拧紧后，才可以继续安装颚式破碎机的其他部件。
颚式破碎机机架前壁结构设计
破碎机机架前璧主要是承受蕞大破碎力的部分。前璧是由一块纵向墙板与几块横向外侧筋板所组成，载荷主要是由横向筋板所承受。因此，一般横向外侧筋板之间不在增设与侧壁平行的纵向筋板。此外，侧壁加强筋的位置也应根据受理的要求布置。主轴承受有压力R的作用，而且此R力是一个变值，沿轴承一周是不均匀的。经有限元分析轴承下座的应力分布是沿轴承中心垂线载荷蕞大的，而中心线右侧载荷比左侧大。因此老式的颚式破碎机侧壁加强筋布置方式是合理的，因为它符合轴承受力的要求。应该指出，因不同型式破碎机它的轴承受力方向各异，但根据轴承受力和侧壁变形布置加强筋的原则，对任何颚式破碎机都适用。
（作者： 来源：）
