微孔加工的相关内容
玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性,现已发展成为具有许多用途的新功能材料。
在化学工业上,可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。
在医学上,可作为血液净化等用分离膜。
在生物学上,可作为固定化酶的
微孔加工中心
微孔加工的相关内容
玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性,现已发展成为具有许多用途的新功能材料。
在化学工业上,可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。
在医学上,可作为血液净化等用分离膜。
在生物学上,可作为固定化酶的载体,使酶保持稳定的催化活性,使生物化工的工艺过程实现连续化与自动化。
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微孔加工
加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多,由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因,所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。
按加工精度分。有粗孔(如钻孔和粗镗后的孔)、半精孔(如扩孔、粗铰、半精镗的孔)和精密孔(如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。精密孔通常是指公差等级在IT7~IT6级以上,表面粗糙度Ra﹤ 0.8~0.4m的孔,它的几何形状精度(如圆度、圆柱度、轴线直线度等)一般规定在其尺寸公差带的1/2~1/3范围内。随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代,精密孔的应用日益增多。如果您想要了解更多微孔加工的相关信息,欢迎拨打以下热线联系我们。
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直径0.1mm小孔激光加工
激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀,与机械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率较高,与材料的硬度无关,几乎能在所有的材料上打孔,不存在工具损耗的问题,但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圆度不好,容易变成喇叭孔,孔的口边会有烧焦的毛边,而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率极低,不宜批量生产小孔产品。有涉及到工程制作的状态,如果设计上出问题,或者设计上没有考虑产品的性能,生产条件,包装条件,甚至环境温度,终都可有可能影响这个产品的终质量。
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