复合材料设备---立式浸胶机
复合材料在飞机上的应用
随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流
在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，
复合材料成型设备
复合材料设备---立式浸胶机
复合材料在飞机上的应用
随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流
在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。
1. 大复布宽度：1270mm
2.总功率：2.05KW
3.生产速度：2~30m/min
4.电源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
复合材料设备
近年来，出现了各种各样的自动化程度较高的制造技术，如纤维铺放、树脂膜转移成型/渗透成型、电子束固化等技术。随之研制并得以工业化应用的、、低成本设备也层出不穷，如三维编织机、全自动铺带设备和丝束铺放设备等。这些自动化设备显著提高了复合材料生产效率和制件内部质量，降低了成本，使复合材料性能化和低成本并存成为可能。2、手不能放在被卷压的钢板上，而且不准用样板进行检查，要停机后方准用样板检查圆度。今天金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---精密复布机
碳纤维、复合材料设备——丝杠卷管机
丝杠卷管机
主要参数：
1、 卷管直径范围：Φ0.6 - Φ80 mm
2、 工作台宽度：500-600 mm
3、 工作台长度：标准1800 mm（可订制）
4、 下板传动方式：滚珠螺杆传动
5、 加热功率： 0.5KWx6=3KW
6、 电源： 380V 50Hz
7、 气源：0.4-0.6MPa
8、 外形尺寸：1800 x 1800 x 1900 mm
主要特点：
采用丝杠传动，卷管长度采用数字设定，避免工件重复卷动，更适合高碳布的卷制。下板加热采用小功率的加热板，加热均匀。丝杠螺母结构采用浮动结构，有效降低噪音，延长使用寿命。导轨采用台湾上银导轨，运行jing确平稳，噪音低。工作台采用铸造铝板经时效处理，不易变形。丝杠卷管机使用触摸屏设置和显示，方便、直观。随着复合材料在飞机上用量的递增，使复合材料制造业迅速成为飞机制造业的主要组成部分。
三辊卷管机在开车运转中需要注意的问题
三辊卷管机上辊在两下辊中间对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，这些问题都是需要技术人员需要注意的，主要集中在下面几点。
1、需要在工件放平稳后，位正后才能开车运转操作，并明确信号，zhi 定一个人指挥。
2、手不能放在被卷压的钢板上，而且不准用样板进行检查，要停机后方准用样板检查圆度。
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
5、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、在滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
本文分析了三辊卷管机需要技术人员需要注意的事项，需要该设备的朋友前来下单吧，如果特殊需求也可以提出，我们可以根据您的需要进行改进。
碳纤维设备、复合材料设备——链条脱芯机
链条脱芯机
采用液压系统控制，定量泵供油，噪声小，寿命长，脱模力大。工作行程具有快慢速转换，减少工
