催化燃烧能耗低：催化起燃du温度低，仅为250-300℃，设备预zhi热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高，安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。余热回用余热用于预
活性炭催化燃烧设备
催化燃烧能耗低：催化起燃du温度低，仅为250-300℃，设备预zhi热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高，安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。余热回用余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，VOC催化燃烧装置的适用范围，适用行业石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，适用废气类型，烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
VOCs是可挥发性有机物的统称，主要包括非总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。由于VOCs可挥发，并且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人类造成极大危害，VOCs的来源有两种，分别是天然源和人为源。人为源主要是工业排放和生活排放。生活排放途径主要是汽车尾气、家居装潢、秸秆燃烧以及厨房油烟等；一半以上的来源还是工业排放。排放VOCs较多的行业有石油化工、包装印刷、制药和汽车喷涂等行业。有机废气控制技术可分为源头削减技术、过程控制技术和末端治理技术，以末端治理技术为主。
活性炭吸附浓缩催化燃烧的预热有机废气加热处理采用无污染、运行稳定的电加热方式，电热管分成多组、由电控箱自动控制，采用 PLC 与系统温度联锁控制，当废气温度一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当气体温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。活性炭吸附浓缩催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应，其实质是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的废气中的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。
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