双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 全自动检测，降低80%人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.005mm
● 检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、
内螺纹检查设备
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。
双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 全自动检测，降低80%人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.005mm
● 检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等
● 检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，快检测速度2400个/min
● 科技含量高技术、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹质量的检测有时候能够通过复合线圈的方式实现，通过探测头的前段用较小的线圈，后段用较大的线圈，比较两次信号之间的差异来判断螺纹的质量。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或，采用双线或多线，但一般不超过4线。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。
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