设备点检和诊断技术作为减少设备事故、确保设备安全运行的必要手段，已在多年前就被该公司所认识并采用。为配合推行点检定修制，各分厂多年前已经购置了一些监测诊断设备，并在一些关键设备上配置了在线监测仪器。虽然已积累了多年的设备点检管理工作经验，但与其他企业相比还存在一定的差距。点巡检工作主要依靠手工操作，纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力，存在大量数据录入的问题。
煤化工企业设备点巡检管理系统
设备点检和诊断技术作为减少设备事故、确保设备安全运行的必要手段，已在多年前就被该公司所认识并采用。为配合推行点检定修制，各分厂多年前已经购置了一些监测诊断设备，并在一些关键设备上配置了在线监测仪器。虽然已积累了多年的设备点检管理工作经验，但与其他企业相比还存在一定的差距。点巡检工作主要依靠手工操作，纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力，存在大量数据录入的问题。
IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，，无需安装客户端软件，用户可以在企任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作
设备点检和诊断技术作为减少设备事故、确保设备安全运行的必要手段，已在多年前就被该公司所认识并采用。为配合推行点检定修制，各分厂多年前已经购置了一些监测诊断设备，并在一些关键设备上配置了在线监测仪器。虽然已积累了多年的设备点检管理工作经验，但与其他企业相比还存在一定的差距。主要表现在：
已有的点巡检工作有待进一步优化，具体诸如点巡检报表的优化、点检标准的优化等等。
点巡检工作主要依靠手工操作，纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力，存在大量数据录入的问题。
还未真正与ERP良好接口。
精密点检的主要检测方法
（1） 无损探损——用于检测零部件的缺陷、裂纹等；
（2） 振动噪音测定——主要用于高速回转机械的不平衡，轴心不对中，轴承磨损等的定期测定；
（3） 铁谱、光谱分析——用于润滑油中金属磨粉数量、大小、形状的定期测定分析；
（4） 油液取样分析——用于润滑油、液压油、变压器油的劣化程度分析；
（5） 应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、起重机主梁等；
（6） 表面不解体检测——为一般工具无法检测的部位，使用专门技术与专门仪器进行检测；
（7） 继保、绝保试验——用于变压器、电机、开关、电缆等周期性的保护试验；
（8） 开关类试验——SF6等开关的接触电阻值测试；
（9） 电气系统测试——有可控硅漏电测试，传动保护试验，传动系统接触脉冲及特性测试等。
化工能源该如何利用？
化工与能源的关系非常密切，还表现在化石燃料及其衍生的产品不仅是能源，而且还是化学工业的重要原料。以石油为基础，形成了现代化的强大的石油化学工业，生产出成千上万种石油化工产品。在化工生产中，有些物料既是某种加工过程(如合成气生产)中的燃料，同时又是原料，两者合而为一。所以化工生产既是生产二次能源的部门，本身又往往是耗能的大户。
化石燃料特别是煤的加工和应用常常产生污水、固体废料和有害的气体，导致环境的污染。对于污染的防治，也有赖于多种化工技术的应用。
的能源生产自1949年以来有了很大的发展，但能源（尤其是石油）仍是制约国民经济发展的一个重要因素，因此能源的增产和节约有很重要的意义。改进化工生产工艺，减少能耗，既能降低生产成本，提高经济效益，也有利于能源紧张程度的缓解。
化工的核心内容
化工所包含的核心内容基本上都可以归纳在上述六个分支之中，并且综论也是由这六个分支组成的。但是，这种分类方法并不是完全合理的，如催化剂工业被列入精细化工。虽然理论上讲，催化剂具有加快反应速率的专门功能，是不参与反应的少量物质，但在大型化生产的今天，催化剂的产量和装填量也是相当大的，1985年石油炼制催化剂的用量达20kt。而且催化剂的使用范围遍及燃料、无机、有机、高分子和精细化工等所有领域。这样的归属问题尚有很多。
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