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瓦楞纸板出现部分脱胶、起皱、粘合不牢或起泡等质量故障及其消除办法在生产瓦楞纸板过程中，若机器、操作或工艺不适情况存在时，容易出现脱胶、起皱、粘合不牢或起泡现象。要根据存在的问题，采取相应的措施予以排除。如当面纸或里纸张力过大、水分过大时，应调整好原纸支架的制动装置，适当减少制动工作摩擦力，并调整水分符合标准的原纸
纸板定制
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瓦楞
纸板出现部分脱胶、起皱、粘合不牢或起泡等质量故障及其消除办法在生产瓦楞纸板过程中，若机器、操作或工艺不适情况存在时，容易出现脱胶、起皱、粘合不牢或起泡现象。要根据存在的问题，采取相应的措施予以排除。如当面纸或里纸张力过大、水分过大时，应调整好原纸支架的制动装置，适当减少制动工作摩擦力，并调整水分符合标准的原纸进行配套加工成型瓦楞纸板。
瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。对这些问题应采取相应的措施，予以排除。
纸板工艺术语
1、面/里纸：位于瓦楞纸板表面的纸层，通常把正面的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。
2、中纸：也叫中隔或中层垫纸，瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸，很少会用到牛卡。
3、瓦楞芯纸：瓦楞纸板中压成楞形的那几层，称为瓦楞芯纸。
4、楞型：根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型，常用的有：A,B,C,E,F。
5、瓦楞伸长系数：也叫楞率、瓦楞延展系数等。指单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。
6、施胶量：瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米的施胶重量。单位用克/平方米表示。
7、细瓦楞：也称微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作销售包装用纸盒。
8、粗瓦楞纸：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞纸板较厚，缓冲性好，抗压强度高，适合制作运输包装纸箱。
9、单面瓦楞纸板：也叫见坑纸板，由一层压成瓦楞形状的瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成。
10、单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。
11、双瓦楞纸板：由两层箱板纸,两层瓦楞纸和一层中纸加工而成的瓦楞纸板。
12、三瓦楞纸板：由两层箱板纸,三层瓦楞纸和二层中纸加工而成的瓦楞纸板。
13、纸度：指卷筒原纸的幅宽。
14、切长：瓦线横切机切出来的纸板的长度，称为切长。
纸和
纸板的防潮性
原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强；纸在潮湿的空气中暴露时间长，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
可以改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下时，防水防潮效果好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上滴几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色的情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
纸板在使用时为什么会爆裂？
不知具体是怎样的情况，是压痕线处破列还是别的地方，是面纸还是里纸破列？
一般是这几个原因：
1、面纸或里纸质量不好，主要是耐破度低，改用高等级的材料；
2、瓦楞纸质量过好或定量过高，可适当降低瓦楞纸的质量等级或定量；
3、纸板含水量过低。有两种可能，一是加工过程造成的，一是天气干燥导致的。如是加工造成的，可以在纸板生产过程中适当提高车速或增加粘连剂或加蒸汽喷雾。但如果是因为天气干燥、空气相对湿度低造成的就比较难处理了，除非你能给使用环境加湿。
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