低氮燃烧器五大优势
一：低氮排放
外形来看，低氮锅炉采用背式结构，炉门大开、大炉膛全混合燃烧的形式。另外，低氮锅炉所使用的是烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，锅炉NOx排放达到标准值，锅炉配置的蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至相应的国际排放标准。 二：传热
好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化
低氮改造厂
低氮燃烧器五大优势
一：低氮排放
外形来看，低氮锅炉采用背式结构，炉门大开、大炉膛全混合燃烧的形式。另外，低氮锅炉所使用的是烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，锅炉NOx排放达到标准值，锅炉配置的蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至相应的国际排放标准。 二：传热
好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化传热计算，而且增强锅炉传热性能，提高热效率，这就很大程度地降低锅炉运行成本。
三：选材
众所周知，超长使用年限是选材的目标。低氮锅炉烟管选材低中压锅炉无缝管，这些烟管作为通道确保运行安全，在燃烧强度相同的情况下，无缝管道保证塑造出的低氮锅炉。
四：一键启停
低氮锅炉作为大型的加工设备，需要的操作保障安全。可是因为锅炉内部结构的复杂，在启动与关闭的时候有比较繁琐的步骤。好的低氮锅炉有极其智能化、现代化的控制器，可以轻松做到锅炉运行自动、系统、准确的要求。检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。在实际的操作中，只需轻轻一按，就可以完成锅炉的启作。
五:安全运行
锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，售后不需要进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因，进而节省了锅炉的维修成本，提高售后效率，减少客户的经济损失。
以上就是低氮锅炉的五大优势，正是因为有了这些优势，低氮锅炉才会吸引越来越多人的关注。作为环境友好的、全新的、的产品，的低氮锅炉会随自主研发水平的不断提升而不断，性能方面会有更多改善，将来会有其他更加核心的优势展现出来。
6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。更换燃烧器：若锅炉投运年头较短且受热面积可以满足改造要求时，宜采用只更换燃烧器的模式。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。
原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
1.如果是气源故障，应检查的压力是否正常保持在3-5kpa，过高或过低均会出现点不着火现象。处理办法（调节调压，进行压力设定）。
2.如果是风门故障应检查风门大小，风门在偏大时容易出现多次点火不着的现象，处理方法；（将风门适当的调小，但不可以完全关闭）。
3.如果是点火电极或点火变压器故障点火变压器不打火，或点火电极太脏位置不对时，均会出现点火故障。处理办法（测试点火变压器是否点火，清理点火电极，调整点火间隙保持2-3mm）。
4.如果是燃气阀组故障正常点火时阀组会及时地开启，并能听到开启的声音，打不开时不会建立火焰，处理办法（检查阀组线圈，调节阀的开启度）。
5.点火控制器故障所有点火程序由控制器发出，控制器损坏，不能正常点火。处理方法；（更换控制器）。
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