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日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核。所以工业领域涂料应用纷纷改用水性工业漆。那么水性工业漆和油性工业漆究竟有何不同？
水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防
农机面漆厂家
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核。所以工业领域涂料应用纷纷改用水性
工业漆。那么水性工业漆和油性工业漆究竟有何不同？
水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
芜湖永格小编给大家介绍下水性
工业漆的喷涂技巧
1、喷枪可以作左右、上下移动，蕞好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳1机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是蕞容易造成流挂的地方。
2、喷涂的时候要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
3、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
4、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
永格小编给大家介绍水性
工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下，固化成膜。
通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃，相对湿度50%，表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下，固化成膜。
低温烘烤<100℃，中温烘烤100-180℃，高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件，只是加快表干，提升性能，
如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如氨基烤漆，单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短，0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
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