非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点
根据刀具结构可分为：
1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；
2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；
3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；
根据刀具所用材料可分为：
1）高速钢的刀具；
2）硬
数控非标刀片定制
非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点
根据刀具结构可分为：
1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；
2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；
3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；
根据刀具所用材料可分为：
1）高速钢的刀具；
2）硬质合金刀具；
3）陶瓷的刀具；
4）超高压烧结体刀具；
根据刀具加工方式可分为：
1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。
3）镗削刀具；
4）铣削刀具；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
浅析关于非标数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工效率较高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种有效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷的刀具等。
重庆赛驰非标定制厂家总结数控刀具选择时的五大注意事项
1.根据数控加工对刀具的要求，选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢的刀具。
2.陶瓷的刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷的刀片，无论什么情况都要用负前角，为了不易崩刀，必要时可将刃口倒钝。陶瓷的刀具在下列情况下使用效果欠佳；短零件的加工；冲击大的断续切削和重切削；铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的加工（易产生亲和力，导致切削刃剥落和崩刀）。
3.金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料，它们可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。
4.从刀具的结构应用方面，数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。
5.选用涂层刀具以提高性和度。
数控机床对刀具材料的要求
1.较高的硬度和性
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
2.足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。
3.较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
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