钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。
1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的
不锈钢设备加工
钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。
1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的是数控冲床，它可安装几十把模具，根据需求编程，效率较高，还可辅助激光切割机下料。
3、折：对比旧的工序——折，只是增加数控折弯机、折弯中心（机械手辅助折弯）、数控折边机等设备。
4、焊：对比旧的工序——焊，也只增加了针对于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。
钣金加工在市场上具有非常重要的地位，给我们的生活带来了很多便利，钣金加工行业也影响着我们的交通运输行业。钣金加工定做涉及到了很多加工工艺，因此在加工操作时有很多细节值得注意：
1、裁剪时的细节。钣金的裁剪、切割是钣金加工定做经常应用到的技术，裁剪没做好对后面的工序都会有很大的影响，所以在这个环节就要把细节做到位，保证钣金加工的质量。除了产品的安全，操作中加工人员还要注意自身的安全，切不可大意。
2、测量中的细节。应知“失之毫厘，差之千里”，钣金加工在操作上多数都是会使用到测量技术，测量中的数据要准确，就需要注重测量上的细节，测量存在差距可能造成产品的性能不佳质量不佳等等，所以为了保证在安全性以及稳定性上的需要，钣金加工在操作上在操作上的细节是非常重要的。
3、清理上的细节。在清理细节上的保证，对于钣金加工在操作上的稳定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及时的清理，保证在干净上的满足。
咋一听钣金加工，大概很多人都不知所谓。但是在我们生活中，很多物体都离不开金属板材，比如我们身旁的电脑机箱，就是通过钣金加工工艺制作而成，不仅仅是电脑的，各种显示器的终端机箱也都是通过钣金加工工艺制作而成。
像这样加工金属板材在行就称作钣金加工，钣金属于钢铁加工行业，通过对金属薄板进行剪板、切板、弯折或拼接等一系列的操作，达到想要制成的形状。这些加工工艺对操作人员的技术要求比较高，在进行加工期间会通过剪床、冲床、数控下料等方式来完成操作，所以操作人员必须要熟练的掌握各类加工工艺流程以及设备的应用和参数信息的输入方法等。
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