旋风铣的实际的案列使用
旋风铣的实际的案列使用
1、双头螺纹的加工
旋风铣主要是，所有有两个亮点
a、双头螺纹一次成型
b、螺纹加工前增加外圆车刀，从案列对比上，减少了很多时间，
2、变螺距螺纹加工
特色：螺距每一圈增量0.02，圈到后一圈的螺距差比较大！
刀具：刀盘6齿，直接与动力刀座对接
成果：刀具与程序合作以后，客户取得
钨钢铣刀厂家
旋风铣的实际的案列使用
旋风铣的实际的案列使用
1、双头螺纹的加工
旋风铣主要是，所有有两个亮点
a、双头螺纹一次成型
b、螺纹加工前增加外圆车刀，从案列对比上，减少了很多时间，
2、变螺距螺纹加工
特色：螺距每一圈增量0.02，圈到后一圈的螺距差比较大！
刀具：刀盘6齿，直接与动力刀座对接
成果：刀具与程序合作以后，客户取得合格零件！
旋风铣削加工螺纹
旋风铣削加工螺纹
旋风铣削加工螺纹的原理如图所示，刀盘带动刀具的高速旋转运动；工件缓慢旋转进给运动；刀盘相对工件的轴向进给运动；刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时，刀盘高速旋转，转速高达8000r/min，切削速度达到40Om/min 。
以外旋铣工艺为例， 加工工具为内侧置刀片的铣刀环， 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转，工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以线为轴的转角决定了螺纹的斜度，
同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度， 不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求， 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。机械公社
在车床上用方料或圆料加工细长圆柱体是很不容易的，尤其是非金属材料： 如碳棒、有机玻璃棒、塑科和术棒等，强度很低．极易破碎和断裂。生产立方氮化硼需用直径20mm碳棒，在车床上加工非常困难，所以旋风铣床，可以用方料或圆料毛坯加工成各种直径的细长圆柱体。用24 X24方料加工成直径20mm米长1000mm的碳棒只需用30秒钟.
实际加工时，将分度头置于工作台上，利用分度头卡盘将工件小端夹牢，另一端沉孔处配堵头，并用顶住。机床主轴（连同旋风铣装置）偏转一个角度α，开动铣床，使主轴旋转，同时手摇分度头手柄均匀旋转，利用铣刀刀尖在围绕轴心旋转的工件上铣削完成，即运用包络法原理加工出球面。
旋风铣的作用
旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。
旋风铣的作用
旋风铣和走心计配套，是接骨螺钉，微型丝杠，小蜗杆和小螺杆类零件的加工利器。走心计+旋风铣刀座：该方法只需在走心计上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工规模较广且不需求购买机床，出资少，效益高；并且能够完结车铣钻等后续一系列其他加工工序，能够实现无人值守加工，是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案。
旋风铣的运动方式
旋风铣与车床配套后在加工过程中需求完结五个加工运动：
1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)
2、车床主轴带动工件慢速旋转(辅佐运动)
3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)
4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)
5、旋风铣在必定角度规模内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)
旋风铣的长处
旋风铣切削螺纹的长处：
1、旋风铣可与走心计、一般车床配套。
2、加工，比传统加工效率可进步10倍以上
3、外旋风铣可加工螺旋升角规模更大(0°～40°)。
5、加工方式包含内螺纹、外螺纹。
6、不受加工件尺寸，头数限制；左右旋都可加工。
7、产品一刀成型不需退刀槽。
8、螺纹精度等级7级；表面光洁度0.8。
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