纸浆纸托包装与吸塑相比有明显优势
纸托包装具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、等行业的包装。纸托包装与吸塑相比有明显的优势。
首先，环境保护。纸托包装品原料是废纸浆，不仅对环境没污染，而且利于节约资源保护环境。
然后，纸托使用范围广泛。伴着纸模技术提高
纸浆模塑模具
纸浆纸托包装与吸塑相比有明显优势
纸托包装具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、等行业的包装。纸托包装与吸塑相比有明显的优势。
首先，环境保护。纸托包装品原料是废纸浆，不仅对环境没污染，而且利于节约资源保护环境。
然后，纸托使用范围广泛。伴着纸模技术提高，目前运用泡沫做内衬包装产品，开始慢慢被用纸托替代。
后，纸托产本较低，纸托工艺比发泡胶简洁快捷，生产周期短，耗费原材料本钱低，防静电、怕侵蚀、防止震些功能优于发泡胶面，都优于其材料。
环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。由于需求量大，我国包装行业开始呈批量化、规模化的发展，满足了发展的需求。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。1、纸浆工业包装的原料来源广泛，废纸和各种纤维材料纸都可以，对环境没有危害，可以回收再利用。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。不仅如此，在的日资、韩资企业中还大量使用着l100mm×1100mm规格的托盘。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
为什么产品包装要先定纸托后定外盒？
我们每接触一个要开发纸托产品的客人都会向客人确认外盒是否已经确认？这样问当然不是为了帮客人做外盒，之所以要问这个问题呢，是因为纸托产品不同于吸塑或者卡纸的。
后者是可以把产品的侧壁做的垂直，从而产品的尺寸是比较好确认的，但是纸托就不行，纸托产品会有一个斜度，呈8度角，产品越高 尺寸越难预估，如果外盒是已经确认的，再做纸托，有可能会很难实现以至根本尺寸上面就不容许。3、纸托所用的助剂和涂料在次使用的时候，使用之前根据现行食品卫生处理规则，准备好所需材料和证明，处理批阅手续。因此，再次建议客户朋友，如果要开发纸托产品，请先定纸托再做外盒。
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