PET色母粒的技术工艺是怎么样的PET色母粒的技术工艺是怎么样的
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = PET色母粒
一般采用的PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到
PET透明磨砂黑色母粒
PET色母粒的技术工艺是怎么样的
PET色母粒的技术工艺是怎么样的
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = PET色母粒
一般采用的PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列PET色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
PET色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，PET色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
PET色母粒中载体的要求有哪些
PET色母粒中载体的要求有哪些
PET色母粒中的载体，通常使用高分子聚合物，载体的作用是“承载”着色剂和各种辅助成分，使着色剂等成分在载体中得到良好的分散并将各组分粘结成粒，达到防止飞扬，便于使用的目的。
PET色母粒的载体，一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物，对PET色母粒用载体的基本要求列举。
（1）能很好地分散着色剂并能使之成粒；
（2）和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性；
（3）流动性要好；
如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应新着色的塑料（载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率）；当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要着色塑料的熔点，而且在相同温度，载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性；在制成PET色母粒之后，PET色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍；
（4）当PET色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成影响。
决定黑色母粒质量的两个主要因素
决定黑色母粒质量的两个主要因素
决定黑色母粒质量的主要因素有很多，其中流变性和流动性就是主要因素之一。
假设母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也是不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。
因此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，假如流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
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