双曲面搅拌机具有低速度、低磨损、耐腐蚀性好的特点，因此，性能好，使用时间长。与其他混合设备相比不同的是：
1、由于流体条件趋于理想，所以耗能低。
2、由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。
3、当搅拌器的运转时进行自维护，可以保障垂直向下的力，以免不平衡的运动。
4、推流池，每个可搅拌均匀，不死。
5、无水下易损件，可方
双曲面搅拌机厂家
双曲面搅拌机具有低速度、低磨损、耐腐蚀性好的特点，因此，性能好，使用时间长。与其他混合设备相比不同的是：
1、由于流体条件趋于理想，所以耗能低。
2、由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。
3、当搅拌器的运转时进行自维护，可以保障垂直向下的力，以免不平衡的运动。
4、推流池，每个可搅拌均匀，不死。
5、无水下易损件，可方便地实现电机的维护。
6、不使用易腐蚀的材料，搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养，详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机的选型过程：
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程：
在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。
双曲面搅拌机有两种安装方式，分别是： 1、干式安装：这种安装方式是将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于60分贝。 2、潜水式安装：双曲面搅拌机潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于40℃，PH值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。
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