膜蒸馏
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。机理模型是进行过程优化及设计计算的理论指导,有必要加以进一步完善。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,
低温蒸发设备
膜蒸馏
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。机理模型是进行过程优化及设计计算的理论指导,有必要加以进一步完善。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
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膜蒸馏(英文名称membrane distillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低导热性能而达到水纯化和溶液浓缩的膜分离技术。直接接触式膜蒸馏(direct contact membrane distillation)是以混合液中的挥发性组分在多孔疏水膜两侧的蒸汽压差为跨膜推动力的膜分离过程。低温蒸发设备低温蒸发设备采用膜蒸馏方案进行处理,使得水洗后的飞灰进入水泥窑焚烧去除后可直接作为水泥骨料资源化利用,飞灰中的盐洗入水中结晶出工业盐也可资源化利用。膜蒸馏技术是膜技术与常规蒸馏过程相结合的产物,作为一种新型的膜分离技术 ,于20世纪60年代中期由M.E .Findley提出,发展始于80年代。膜蒸馏具有分离、操作条件温和、对膜的机械强度要求低等优点。
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北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。后来,他的导师去天津纺织工学院参加一个研究生的答辩,了解到这所学校有一个研究所是专门搞膜的,而自己的学生吕晓龙对膜非常感兴趣,回来后便找他谈话。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
膜蒸馏技术发展到今天,已有几十年的历史,但受其自身的局限,尚未大规模应用到实际中来,而主要的局限一方面是能耗高,较难实现蒸汽的多次利用,另一方面,膜蒸馏技术采用的是疏水膜为过滤介质,为防止料液的渗漏和润湿,不能实现结晶。真空膜蒸馏(VMD)是采用抽真空的方式使膜组件的冷凝侧保持一定负压,热侧溶液中的水以蒸气形式进入膜的另一侧后,通过真空栗的作用将其抽出膜组件,并在膜组件以外的冷凝器中冷凝为液态水。这样就严重制约了膜蒸馏技术的推广和应用。
而我们采用专利技术开发出来的MDC(多效膜蒸馏结晶器)技术,在LEMON膜蒸馏技术的基础上,融合了多效蒸发和循环结晶技术,既实现了蒸汽的多次利用,又实现了结晶,一体化设计,系统性的解决了含盐废水处理的零排放问题。
浓缩减量膜蒸馏设备浓缩减量膜蒸馏设备生产商工业废水的量和质随产品和生产工艺而定,变化很大,不宜采用典型数据,应实地考察。工业上使用大量的冷却用水,大多不同物料接触,用过的水水质一般变化很小,只是水温有所上升。由于VMD中膜两侧蒸气压差更大,具有更大的推动力,因此VMD相比其他的膜蒸馏形式具有更大的膜通量。相反,生产过程中使用的液体和洗涤废水(除造纸、纺织、印染等行业的废水外),一般水量不大,但水质却极复杂,浓度一般也高。
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。用减压膜蒸馏对自来水进行处理后,水质达到微电子工业用高纯度水三级和医用注射水的标准。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
膜蒸馏应用于钛白废酸的浓缩
它由加料系统、膜蒸馏器、接收系统和真空系统四部分组成.其中,加料系统主要包括恒温控制器、加热器和料液循环槽;膜蒸馏器是整个实验的核心部分.实验采用平板式,主要由料液室、圆形微孔分离膜、膜支撑板、密封圈