经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。
4、大米加工设
大米深加工设备供应
经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。
4、大米加工设备通过清料，让物料之间混合均匀，成粉无余渣，无循环粉碎，同时进料粒度不限，不用粗碎可直接进机，并能适应各种含水量不同的物料。
5、大米加工设备结构设计合理，通过具体正确的操作手法，还可以延长大米加工设备的使用寿命
总结来说，大米加工设备需要放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
在使用大米加工设备时，开机前须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前须先经检查，物料内不允许混有任何杂质，以免对设备造成损坏。
大米加工设备需要降低能耗、节能环保，用更小的投入，以获得更大的利润。发展更加智能的大米加工设备生产技术，把计算机自控以及微电子等技术运用到机器中，提高机器的机械化及自动化， 提高加工生产率，提高加工的综合利用率。
发展深加工技术，发展应用酶技术、微生物技术。合理利用生化技术，能大大提高大米加工设备的生产效率，符合可持续发展的要求。
（三）检查各设备进口处，各管道有无阻塞现象
（四）对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。
（五）经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。
（六）检查各筛选设备筛孔的通畅情况，筛面松紧度和筛面的磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。
（七）对新的检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。
（八）预先领好运转中需用备品和物料。
（作者： 来源：）
