首先要注意的两点：1、量程问题。某柴油机厂东西车间电解切削工艺试验装置上，用气体流量计外表丈量和操控饱满食1盐电解液流量以获取1佳切削功率。通过大量的实验数据证明，蒸汽流量计量之所以计量不正常，大部分都是因为蒸汽流量计选型时量程不正确所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相当大的，而在用汽淡季，用汽量又会很小，而这种用汽量间的过大差距，很难让一般的蒸汽流量计讷讷个够适应，因此，
锅炉蒸汽表
首先要注意的两点：1、量程问题。某柴油机厂东西车间电解切削工艺试验装置上，用气体流量计外表丈量和操控饱满食1盐电解液流量以获取1佳切削功率。通过大量的实验数据证明，蒸汽流量计量之所以计量不正常，大部分都是因为蒸汽流量计选型时量程不正确所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相当大的，而在用汽淡季，用汽量又会很小，而这种用汽量间的过大差距，很难让一般的蒸汽流量计讷讷个够适应，因此，大家在选择蒸汽流量计时，一定要先明确蒸汽流量计的流量测量范围，然后在选择符合相关运行参数的蒸汽计量仪表，否则，很难让蒸汽流量计发挥应有的作用。2、管道直径问题。蒸汽流量计在设计节流装置时，基本上都采用的是工艺提供的公称名义管径值，但实际上公称名义管径值与实际管径值是存在着误差的，尤其是对于卷管来说，公称名义管径值与实际管径值有时会差距更大，使得计量的误差增大，终造成蒸汽流量计的测量精1确难以达到预期结果。现在的早已规定：用来计算节流件直径比的管道直径D值应该为上游取压口的上游0.5D长度范围内的内径平均值。这个内径平均值应该是至少在垂直轴线的二个横截面内所测得内径的平均值，内径的数值应该达到±0.3%。因此，建议在进行蒸汽流量计的设计前，尽量行实测管径，来减少蒸汽流量计的计算误差。
蒸汽流量计在运行中出现的误差
一，蒸汽流量计的质量。蒸汽铺设管道的口径大小如果用户单位不知道自己蒸汽用量大小，那么我们可以根据用户单位的锅炉大小，在参考我们蒸汽流量计的量程就可以确定合理的蒸汽管道口径。现场检定中经常发现部分新安装的流量计存在质量问题。第二，超范围使用。管道输送流量较小，却选用了测量范围较大的流量计；管道输送流量较大，选用了测量范围较小的流量计。第三，检定工况与管道实际工况差别过大。检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大，造成流量计在正常运行工况下产生很大的计量误差。第四，检定工艺流程。在进行现场检定时，需要关闭流量计正常运行的出口阀，使流过流量计的原1油全部进入体积管中，确保计量检定的准确度和体积管的正常工作。第五，环境因素。检定中经常出现脉冲增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量，使标定工作无法进行。第六，检定人员的资质。鉴定人员素质不高，责任心不强，甚至不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围。第七，新流量计未检定。有些流量计未经检定就投入使用。第八，标准装置中含有气体。在检定流量计时，如果标准装置中含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。第九，流量计与体积管的温度不平衡。流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交接双发带来损失
下面介绍一下蒸汽流量计的抗干扰技术： 蒸汽流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，如何解决抗干扰信号是改进蒸汽流量计的关键问题。没有附加节流件或插入件，可大大降低流体在管道内输送的动力消耗，节约能源，尤其对那些大系统、大管径、低压头的测量对象好处更加明显。通常情况下，蒸汽流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好的屏蔽作用，可以有效的防止电场以及射频的干扰。对于磁场的干扰，可以在测量仪器的内部电路设计中通过更换非磁性元件和印刷电路板合理布线等方法来解决。但是随着电子技术的发展和完善，抗电磁干扰主要是抗地线电流干扰。
在蒸汽流量计测量时，主要的干扰因素有电磁干扰和机械振动两种方式，这两种干扰限制了量程，还严重影响了蒸汽流量计在低流速、小流量的测量中的应用。可以通过在电路上采用光隔离限流来抗干扰，这种方法也可以有效的解决地线电流的干扰。
蒸汽流量计输出不稳定检测说明：
1.检测流量计是否受损有无接触不良。
2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心，传感器与配管是否配套。
3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。
4.检测管道内是否有泄漏情况。
5.检测现场有无较强干扰。
6.检测流量计线路板电路。
7.检查流量计是否受潮。
8.检查流量计线路板上的信号正确与否，灵敏度是否过高。
9.检查上下游阀门。
10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。
11.检查流量计安装管道有无振动。
12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。
13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。
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