聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现
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聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料
由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的蝶阀。
按密封形式分类
按密封形式分类
（1）强制密封蝶阀。
1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
（2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。
（3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分类
（1）真空蝶阀。工作压力标准大气压的蝶阀。
（2）低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。
（3）中压蝶阀。公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。
（4）高压蝶阀。公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。
（5）超高压蝶阀。公称压力PN<100MPa的蝶阀。
蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门
蝶阀所适用的场合：
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地，有效地工作。
软密封蝶阀
蝶阀软密封是指：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如：钢+橡胶；钢+四氟聚乙烯等。
软密封座采用具有一定强度、硬度和 耐温性能的非金属材料制作密封，性能好可以作到零泄漏，但寿命和对温度的 适应性比较差。
硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差。尽管有制造商宣称 可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的。
硬密 封可以解决，这两种密封可以相互补充。就密封性而言软密封相对较好，但是 现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。
软密封的优点是密封性能好，缺点 是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封 差。
当橡胶密封件的蝶阀的缺点
当橡胶密封件的蝶阀的缺点是，对节流使用，使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落，损伤等情况发生。为此，国际社会现在已经开发金属密封蝶阀，气蚀区在近几年下降，还开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发了气蚀，低振动，低噪声电阻梳形蝴蝶。
密封座在正常情况下的一般生活，橡胶15年 - 20岁80年代的金属 - 90年。但是如何正确的选择将根据工作条件。
基本上线性比例之间的阀打开和流向变化之间的关系。如果用于控制流量，流动特性和管道都流动阻力密切的关系，如两条管道安装阀门口径的，所以同样的整个窗体，而管道损失系数是从阀门流量差不同会很大。
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